Während Ipsen sich mit dem Erhitzen von Dingen beschäftigt, ist Mikros Technologies für das Kühlen von Dingen zuständig. Mikros mit Sitz in New Hampshire, USA, entstand 1991 aus einem Projekt mit dem NASA-Johnson Space Center zur Kühlung der Astronauten und der Elektronik an Bord der Raumstation. Heute ist das Unternehmen ein führender Anbieter komplexer Wärmemanagementlösungen für einige der kritischsten und zukunftsweisendsten Anwendungen in den Bereichen Power Computing, Laseroptik, Halbleitertests, erneuerbare Energieerzeugung, künstliche Intelligenz und elektrische Fahrzeugsysteme.
Kleine Teile - große Wirkung
Mikros entwickelt und produziert Hochleistungs-Flüssigkeitskühlsysteme und mikrobearbeitete Düsenplatten für Anwendungen, die Abmessungen im Mikrometerbereich und eine Genauigkeit im Submikrometerbereich erfordern. Sie spielen eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, dass Rechenzentren und Geräte im Transportwesen, in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich optimal funktionieren, und verhindern, dass sich Komponenten, die viel Wärme erzeugen, übermäßig erhitzen und vorzeitig ausfallen. Einige der von ihnen hergestellten Mikrokanal-Kühlplatten sind klein und empfindlich, nicht größer als ein Penny. Andere sind große Baugruppen, die ein ganzes Server-Rack einnehmen. Spezialisierte Teile wie diese erfordern eine sorgfältige Planung der Wärmebehandlung, um gleichbleibend hohe Stückzahlen und qualitativ hochwertige Komponenten herzustellen.
Die Herausforderung:
In den letzten drei Jahrzehnten hat Mikros eine dramatische Zunahme der Produktvielfalt und des Produktionsvolumens erlebt. Mikros benötigte neue Mehrzwecköfen für das Vakuumlöten und Diffusionsschweißen, die einer kontinuierlichen Produktion standhalten und es den Bedienern ermöglichen, nahtlos die Rezepte zu ändern und einfach dort weiterzumachen, wo die letzte Person aufgehört hat. Es wurde ein moderner, sauberer Ofen benötigt, der in eine schlanke Produktionsumgebung passt. Mikros hat eine Kultur der handwerklichen Fertigung aufgebaut und ist sehr stolz auf einen organisierten Arbeitsplatz und effiziente Prozesse.
Mikros hat diese wichtigen Faktoren bei der Auswahl eines Ofens berücksichtigt:
- Vielseitigkeit: Fähigkeit zur Durchführung mehrerer Prozesse mit unterschiedlichen Teilegrößen, Materialien und Geometrien mit schnellen Durchlaufzeiten für die Großserienproduktion
- Benutzerfreundlichkeit: Eine benutzerfreundliche Schnittstelle mit der Möglichkeit, die Belegschaft übergreifend zu schulen, um einen einzelnen Fehlerpunkt zu vermeiden
- Vorbeugende Wartung: Die Möglichkeit, historische Daten mit Vorhersagefunktionen für eine bessere Wartungsplanung zu nutzen
- Nahtlose Prozessintegration: Eine Plug-and-Play-Ausrüstungslösung, die effiziente Fertigungsprozesse fördert
Gewonnenes Ergebnis:
Mikros erhöht die Produktionskapazität durch den Kauf von zwei weiteren TITAN® H2 2 bar Vakuumöfen. Der erste wurde im Januar 2019 installiert, der zweite im Oktober 2019. Mit der kurzen Vorlaufzeit des TITAN von Ipsen®Mikros war in weniger als drei Monaten von der Bestellung bis zur Inbetriebnahme einsatzbereit.
Vielseitigkeit: Der TITAN® erfüllt ihre Anforderungen, indem sie eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen unterstützt, eine hohe Temperaturgleichmäßigkeit bietet und saubere Teile liefert. Mit seinem hocheffizienten Design und den kurzen Zykluszeiten von Tür zu Tür ist der TITAN® half Mikros, das Produktionsvolumen zu erhöhen, um das schnelle Wachstum des Unternehmens zu bewältigen. In den letzten fünf Jahren hat Mikros seine Belegschaft verdoppelt und seine Produktionsanlagen erweitert. Mikros stellt über 10.000 Kühlplatten pro Jahr her, und die Erweiterung um den TITAN® Öfen hat ihnen geholfen, ihre Produktionskapazität zu vervierfachen.
Benutzerfreundlichkeit: Während frühere Öfen veraltete Benutzeroberflächen hatten, ist der TITAN® hat Mikros auf die nächste Stufe gebracht. Mit dem intuitiven VacuProf® Steuerungssoftware hat Mikros ein effektives Schulungsprogramm für seine Mitarbeiter entwickelt. Die Bediener sind in der Lage, dort weiterzumachen, wo der letzte aufgehört hat, und das Rezepturprofil schnell zu ändern. Die Steuerungen von Ipsen erfüllen auch die höchsten Industriestandards in den strengsten Märkten.
Vorteile von VacuProf von Ipsen® Software umfassen:
- Hochauflösendes Display mit Touchscreen
- Benutzerfreundliche Oberfläche mit Eingabeaufforderungen und Farbmenüs
- Datenerhebung und Berichte
- Ferndiagnose und -überwachung
- Programmierbare Rezepte für die Optimierung von Prozessen und wiederholbare Ergebnisse
Vorausschauende Wartung: PdMetrics von Ipsen® Softwareplattform für die vorausschauende Wartung ist mit einem Netzwerk integrierter Sensoren im Ofen verbunden, um Daten zu sammeln und zu analysieren und Diagnosen in Echtzeit zu erstellen. Dies hilft Mikros, die Produktionseffizienz zu optimieren und das Team mit wichtigen Informationen über die Anlagenleistung zu versorgen. PdMetrics® hilft den Nutzern, künftige Probleme vorauszusehen, Ausfallzeiten zu verringern und bessere Ergebnisse zu erzielen.
Nahtlose Prozessintegration: Mikros hat seine eigenen Belader für die beiden Öfen entwickelt und gebaut. Die ergonomische Überkopf-Konstruktion entlastet die Arbeiter, schafft Platz auf dem Boden und verhindert Schäden an den Heizelementen der Öfen. Die sauberen Produktionsräume, die Qualitätssicherung und die Liebe zum Detail sind ein Beweis für die Innovationskraft des Unternehmens.
Bei Ipsen ist "Innovation der Motor für Spitzenleistungen", während Mikros "Innovation für eine intelligentere Welt" fördert. Durch unsere Zusammenarbeit sind wir zu einem erfolgreichen Ergebnis gekommen.
Über Mikros Technologies
Mikros verbindet unsere zunehmend intelligente Welt durch die Entwicklung und Herstellung hocheffizienter Flüssigkeitskühlsysteme für Hochleistungs-Mikroprozessoren, IGBTs, Laser, LEDs und mehr. Die patentierten Mikrokanal-Kühlplatten von Mikros, die aus einem NASA-Projekt zur Kühlung der Astronauten und der Elektronik in der Raumstation hervorgingen, bieten einen branchenführend niedrigen Wärmewiderstand und Druckabfall, so dass die Entwickler über ein größeres Wärmebudget zur Verbesserung ihrer Systeme verfügen. Mikros ist auch auf mikrobearbeitete Düsenplatten für Mikrofluidik-Anwendungen spezialisiert, die Abmessungen im Mikrometerbereich und eine Genauigkeit im Submikrometerbereich erfordern.