{"id":1027,"date":"2017-03-17T15:50:00","date_gmt":"2017-03-17T15:50:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.IpsenHarold.com\/?p=1027"},"modified":"2024-12-03T17:41:57","modified_gmt":"2024-12-03T17:41:57","slug":"time-tus-7-simple-steps-success","status":"publish","type":"knowledge-center","link":"https:\/\/ipsenglobal.com\/de\/knowledge-center\/time-tus-7-simple-steps-success\/","title":{"rendered":"Vorbereitung auf die TUS: 7 einfache Schritte zum Erfolg"},"content":{"rendered":"
Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeitspr\u00fcfungen (Temperature Uniformity Surveys, TUS) k\u00f6nnen ein etwas entmutigender Prozess sein. Schlie\u00dflich ist eine TUS nicht nur f\u00fcr die Validierung Ihrer Ger\u00e4te erforderlich, sondern auch f\u00fcr diejenigen, die die Norm AMS 2750 einhalten.<\/p>\n\n\n
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Wie oft Sie eine TUS durchf\u00fchren, h\u00e4ngt von den Spezifikationen ab, die Sie unterschrieben haben, und von der Gesamtleistung Ihres Ofens. In der Regel sollte ein TUS durchgef\u00fchrt werden vor<\/strong> die erstmalige Verwendung eines Ofens, sowie nicht weniger als<\/strong> zweimal im Jahr, unabh\u00e4ngig davon, ob Sie sich an bestimmte Spezifikationen halten oder nicht. F\u00fcr diejenigen, die sich an strengere Spezifikationen halten, wie z. B. AMS 2750, sollten Sie sich f\u00fcr Ihre spezifischen TUS-Anforderungen immer auf diese beziehen.<\/p>\n\n\n\n
Die halbe Miete f\u00fcr die Durchf\u00fchrung einer TUS ist die Vorbereitung. Um diesen Prozess zu unterst\u00fctzen, haben wir sieben einfache Schritte festgelegt, die f\u00fcr einen reibungslosen Ablauf Ihrer TUS-Bem\u00fchungen entscheidend sind:<\/p>\n\n\n\n
1. Bestimmen Sie den Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeitsbereich <\/h4>\n\n\n\n
Der erste Schritt bei der Vorbereitung einer TUS besteht darin, sich zu vergewissern, dass Ihr Ofen in der Lage ist, den f\u00fcr Ihre spezifischen Teile und Prozesse erforderlichen Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeitsbereich einzuhalten. Wenn Sie zum ersten Mal eine TUS an Ihrem Ofen durchf\u00fchren, empfehlen wir Ihnen, sich anhand der OEM-Spezifikationen zu vergewissern, dass Ihr Ofen gem\u00e4\u00df seiner Konstruktionsklassifizierung arbeitet.<\/p>\n\n\n\n
Wenn Sie eine TUS gem\u00e4\u00df AMS 2750 durchf\u00fchren, sollten Sie die Konstruktionsm\u00f6glichkeiten Ihres Ofens bestimmen und<\/u> auf welche Ofenklassifizierungsstufe Sie testen wollen.<\/p>\n\n\n\n
Vakuum-Ofensysteme werden in sechs Kategorien eingeteilt: Klasse eins bis Klasse sechs. Klasse Eins hat die strengsten Temperaturanforderungen mit der geringsten zul\u00e4ssigen Abweichung bei der Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeit, w\u00e4hrend Klasse Sechs die am wenigsten restriktiven Temperaturanforderungen und die gr\u00f6\u00dfte zul\u00e4ssige Abweichung bei der Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeit aufweist. Der Bereich der Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeit reicht von \u00b15 \u00b0F (\u00b13 \u00b0C) bis \u00b150 \u00b0F (\u00b128 \u00b0C).<\/p>\n\n\n\n
Es ist auch wichtig zu wissen, dass viele Hersteller zwar behaupten, die Norm AMS 2750 zu erf\u00fcllen, dass es aber tats\u00e4chlich mehrere verschiedene Versionen gibt, die die Norm f\u00fcr Vakuum-W\u00e4rmebehandlungssysteme erf\u00fcllen. Daher ist es unbedingt erforderlich, dass Sie den Prozess kennen, f\u00fcr den Sie die Konformit\u00e4t ben\u00f6tigen, damit Sie sicherstellen k\u00f6nnen, dass die Ofenklassifizierung die Spezifikationen erf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n
2. Anzahl der Sensoren ausw\u00e4hlen<\/h4>\n\n\n\n
Die Gr\u00f6\u00dfe des Ofens sowie die Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeit, die Sie f\u00fcr Ihren spezifischen Prozess anstreben, k\u00f6nnen die Anzahl der zu verwendenden TUS-Sensoren beeinflussen. Wir bei Ipsen empfehlen, dass Sie die Thermoelemente unabh\u00e4ngig davon, wo Sie sie anbringen m\u00f6chten, in den Prozess integrieren und die Mitarbeiter, die den TUS durchf\u00fchren, in diesem Prozess schulen. Dies wird dazu beitragen, die Variabilit\u00e4t zu verringern, die bei der Abstimmung der Ausr\u00fcstung f\u00fcr sp\u00e4tere Erhebungen auftreten kann.<\/p>\n\n\n\n
Wenn Sie einen TUS gem\u00e4\u00df AMS 2750 durchf\u00fchren, ist die Anzahl der erforderlichen TUS-Sensoren in Tabelle 11 vorgeschrieben. Diese Anzahl ist abh\u00e4ngig von der Ofenklasse und dem Arbeitsraumvolumen. W\u00e4hrend die AMS 2750-Spezifikation die Anzahl und die geografische Lage der Sensoren vorschreibt, bleibt es Ihnen \u00fcberlassen, wo Sie die Thermoelementnummern (z. B. TC 1, TC 2, TC 3) anbringen.<\/p>\n\n\n\n
Nachfolgend finden Sie einige Beispielbilder, wie die Sensoren je nach Ofenklasse und Gesamtzahl der verwendeten Sensoren positioniert werden k\u00f6nnen: <\/strong><\/p>\n\n\n
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3. Die Temperaturbereiche des Ofens verstehen<\/h4>\n\n\n\n
Ein einzelner Ofen kann f\u00fcr den Betrieb innerhalb von \u00b110 \u00b0F in einem Temperaturbereich und innerhalb von \u00b125 \u00b0F in einem anderen Temperaturbereich qualifiziert sein. Wenn der TUS zeigt, dass der Ofen die strengere Temperaturschwankung (z. B. \u00b110 \u00b0F bei 1.500 \u00b0F) erf\u00fcllt, dann erf\u00fcllt er automatisch auch die weniger strenge Temperaturschwankung (z. B. \u00b125 \u00b0F bei 1.500 \u00b0F).<\/p>\n\n\n\n
Dies gilt auch f\u00fcr eine TUS, die nach den Spezifikationen der AMS 2750 durchgef\u00fchrt wird. In Abschnitt 3.5.2 der AMS 2750 hei\u00dft es, dass \"ein Ofen mehrere qualifizierte Betriebstemperaturbereiche haben kann\".<\/p>\n\n\n\n
4. Parameter des Spiegelofens<\/h4>\n\n\n\n
Es ist auch wichtig, dass die f\u00fcr den TUS eingestellten Parameter den normalen Betrieb der Anlage in der Produktion widerspiegeln. Das hei\u00dft, wenn bei der Produktion Gebl\u00e4se und\/oder Partialdruck verwendet werden, sollten sie auch w\u00e4hrend des TUS verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n
Wenn Sie sich an die AMS 2750 halten, finden Sie in Abschnitt 3.5.8 weitere Einzelheiten sowie einige Ausnahmen.<\/p>\n\n\n\n
5. Entscheiden Sie sich f\u00fcr eine Lastbedingung<\/h4>\n\n\n\n
W\u00e4hrend die Ofenparameter den normalen Betrieb der Anlage w\u00e4hrend der Produktion widerspiegeln sollten, ist der Beladungszustand eine der Ausnahmen von dieser Regel. Sie kann mit einer tats\u00e4chlichen Produktionsladung, einem Gestell, leer usw. durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n
Dies gilt auch f\u00fcr AMS 2750, wie in Abschnitt 3.5.10 angegeben: \"Ein TUS kann mit einer tats\u00e4chlichen Produktionslast, einer simulierten Produktionslast, einem Gestell oder leer durchgef\u00fchrt werden.\" Abh\u00e4ngig von der verwendeten Lastbedingung und der Stelle, an der die TUS-Sensoren angebracht sind, gibt es jedoch erforderliche Dicken f\u00fcr den K\u00fchlk\u00f6rper und\/oder das Lastmaterial. Weitere Einzelheiten sind den Abschnitten 3.5.10.1 und 3.5.10.2 der AMS 2750 zu entnehmen.<\/p>\n\n\n\n
6. Ofenatmosph\u00e4re w\u00e4hlen<\/h4>\n\n\n\n
Die Atmosph\u00e4re, die Sie w\u00e4hrend der Produktion verwenden, sollte auch w\u00e4hrend der TUS verwendet werden. Sie k\u00f6nnen jedoch eine Atmosph\u00e4re aus Luft oder Inertgas verwenden (je nach Ofenkonstruktion), wenn:<\/p>\n\n\n\n
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Das Verfahren verwendet eine erforderliche Atmosph\u00e4re, die die Pr\u00fcfsensoren kontaminieren k\u00f6nnte.<\/li>\n\n\n\n
Die Atmosph\u00e4re k\u00f6nnte ein Sicherheitsrisiko darstellen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Kurz gesagt: Unabh\u00e4ngig davon, wie die Produktionsumgebung aussieht, m\u00fcssen Sie sie bei der Durchf\u00fchrung eines TUS so gut wie m\u00f6glich emulieren (es sei denn, es handelt sich um eine der genannten Ausnahmen).<\/p>\n\n\n\n
Bei der Durchf\u00fchrung der TUS ist es wichtig, die erforderlichen Datenerfassungsverfahren einzuhalten. Wenn Sie sich an die AMS 2750 halten, sind die spezifischen Anforderungen in den Abschnitten 3.5.13.3 - 3.5.13.3.4 aufgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n
Insgesamt sind einige wichtige Punkte zu beachten:<\/p>\n\n\n\n
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Beginnen Sie mit der Datenerfassung, bevor der erste Ofen- oder TUS-Sensor die untere Toleranzgrenze der jeweiligen Pr\u00fcftemperatur erreicht.<\/li>\n\n\n\n
Die obere Toleranzgrenze f\u00fcr die Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeit darf von keinem Sensor \u00fcberschritten werden.<\/li>\n\n\n\n
Setzen Sie die Datenerfassung nach der Stabilisierung f\u00fcr mindestens weitere 30 Minuten plus eine Minute fort.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Wenn Sie die Vorbereitungen f\u00fcr den TUS abschlie\u00dfen, sollten Sie auch sicherstellen, dass Ihre Pr\u00fcflast (z. B. Kasten, Korb, Halterung) richtig platziert ist. Beginnen Sie damit, die Pr\u00fcflast von links nach rechts zu zentrieren, so dass der Abstand zwischen den Heizelementen und der Arbeitsfl\u00e4che auf jeder Seite gleich gro\u00df ist. Pr\u00fcfen Sie auch, ob die Pr\u00fcflast gerade nach vorne zeigt und nicht schr\u00e4g oder krumm ist.<\/p>\n\n\n\n
Stellen Sie als N\u00e4chstes sicher, dass die Sicht des vorderen und hinteren TC auf das Heizelement gleich ist. Wenn zum Beispiel der vordere TC auf einen Luftspalt zwischen den Heizelementen blickt, sollte der hintere TC ebenfalls auf einen Luftspalt blicken. Oder, wenn der vordere TC auf einen Zoll von der Oberseite eines Heizelements blickt, sollte dies auch f\u00fcr den hinteren TC gelten.<\/p>\n\n\n\n
Wenn Sie die genaue Position der Arbeitslast festgelegt haben, markieren Sie das Arbeitsgitter mit einem Dremel, einer Metalls\u00e4ge usw. Diese Markierungen helfen Ihnen, die Arbeitslast bei sp\u00e4teren Vermessungen genau zu platzieren.<\/p>\n\n\n\n
Es ist auch wichtig, das Alter und den Zustand der Buchsenleiste zu ber\u00fccksichtigen. Wenn sie \u00e4lter als zwei Jahre ist oder sichtbare Anzeichen von Abnutzung aufweist, sollte sie vor der Durchf\u00fchrung der Untersuchung ausgetauscht werden. Denn ein \u00e4lteres oder abgenutztes Klinkenfeld f\u00fchrt zu Fehlern bei den Temperaturmessungen.<\/p>\n\n\n\n
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