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Mikros Technologies encuentra una gran solución para piezas diminutas con TITAN

Mikros Technologies Ipsen TITAN Vacuum Furnace

Mientras Ipsen se dedica a calentar las cosas, Mikros Technologies se encarga de mantenerlas frías. Con sede en New Hampshire (EE.UU.), Mikros surgió de un proyecto con el Centro Espacial Johnson de la NASA para refrigerar a la tripulación de astronautas y los componentes electrónicos a bordo de la Estación Espacial en 1991. En la actualidad, son un proveedor líder de soluciones complejas de gestión térmica para algunas de las aplicaciones más críticas y con mayor proyección de futuro en informática de potencia, óptica láser, pruebas de semiconductores, generación de energías renovables, inteligencia artificial y sistemas de vehículos eléctricos.

Pequeñas piezas, gran impacto

Mikros diseña y fabrica sistemas de refrigeración líquida de alto rendimiento y placas de boquillas micromecanizadas para aplicaciones que requieren dimensiones micrométricas y precisión submicrométrica. Desempeñan un papel fundamental para que los centros de datos y los equipos utilizados para el transporte, la industria aeroespacial y la defensa funcionen de forma óptima y para evitar que los componentes que generan mucho calor se sobrecalienten y fallen prematuramente. Algunas de las placas frías de microcanales que fabrican son pequeñas y delicadas, no más grandes que un céntimo. Otras son grandes conjuntos que ocupan un bastidor de servidor informático completo. Piezas especializadas como éstas requieren una planificación cuidadosa en lo que respecta al tratamiento térmico para producir componentes de gran volumen y alta calidad.

El reto:

En las últimas tres décadas, Mikros ha experimentado un aumento espectacular tanto en variedad como en volumen de productos. Mikros necesitaba nuevos hornos polivalentes para soldadura fuerte al vacío y unión por difusión que pudieran soportar una producción continua y permitir a los operarios cambiar de receta sin problemas y retomar fácilmente la producción donde la última persona se detuvo. Era necesario contar con un horno moderno y limpio que encajara en un entorno de fabricación ajustada. Mikros ha creado una cultura de fabricación artesanal y se enorgullece de tener un lugar de trabajo organizado y unos procesos eficientes.

Mikros tuvo en cuenta estos factores importantes a la hora de seleccionar un horno:
  • Versatilidad: Capacidad para ejecutar múltiples procesos con piezas de distintos tamaños, materiales y geometrías con tiempos de ciclo rápidos de puerta a puerta para la producción de grandes volúmenes.
  • Facilidad de uso: Una interfaz fácil de usar con capacidad de formación cruzada de los trabajadores para evitar un único punto de fallo.
  • Mantenimiento preventivo: Posibilidad de extraer datos históricos con capacidad predictiva para mejorar la planificación del mantenimiento.
  • Integración perfecta de procesos: Una solución de equipos plug-and-play que favorece la eficacia de los procesos de fabricación

Resultado ganador:

Mikros ha aumentado su capacidad de producción con la compra de otras dos TITAN® Hornos de vacío H2 de 2 bares. El primero se instaló en enero de 2019 y el segundo en octubre de 2019. Con el corto plazo de entrega de los hornos TITAN®Mikros se puso en marcha en menos de tres meses desde el pedido hasta la puesta en marcha.

Mikros finds success with Ipsen TITAN Vacuum Furnace

Versatilidad: El TITÁN® satisfizo sus necesidades al admitir una gran variedad de procesos de tratamiento térmico, proporcionando una gran uniformidad de temperatura y suministrando piezas limpias. Con su diseño de alta eficiencia y tiempos de ciclo rápidos de puerta a puerta, la TITAN® ayudó a Mikros a ganar volumen de fabricación para adaptarse al rápido crecimiento de la empresa. En los últimos cinco años, Mikros ha duplicado su plantilla y ha ampliado sus instalaciones de fabricación. Mikros fabrica más de 10.000 planchas en frío al año, y la incorporación de la TITAN® les ha ayudado a cuadruplicar su capacidad de producción.

Facilidad de uso: Mientras que los hornos anteriores tenían interfaces de usuario anticuadas, el TITAN® ha llevado a Mikros al siguiente nivel. Con el intuitivo VacuProf® Mikros estableció un eficaz programa de formación para sus empleados. Los operarios son capaces de retomar el trabajo donde lo dejó el anterior y cambiar el perfil de la receta rápidamente. Los controles de Ipsen también cumplen las normas industriales más estrictas en los mercados más exigentes.

Beneficios de VacuProf de Ipsen® software incluyen:
  • Pantalla táctil de alta definición
  • Interfaz fácil de usar con indicaciones y menús en color
  • Recogida de datos e informes
  • Diagnóstico y control a distancia
  • Recetas programables para optimizar los procesos y obtener resultados repetibles

Mantenimiento predictivo: PdMetrics de Ipsen® para el mantenimiento predictivo se conecta a una red de sensores integrados en el horno para recopilar y analizar datos y proporcionar diagnósticos en tiempo real. Esto ayuda a Mikros a optimizar la eficiencia de la producción y conecta a su equipo con información crítica sobre el rendimiento de los equipos. PdMetrics® ayuda a los usuarios a anticiparse a futuros problemas, reducir el tiempo de inactividad y obtener mejores resultados.

Integración perfecta de procesos: Mikros diseñó y construyó sus propios cargadores para los dos hornos. El diseño ergonómico por encima de la cabeza descarga a los trabajadores del peso de la carga, libera espacio en el suelo y evita daños en los elementos calefactores de los hornos. Su espacio de fabricación limpio, la garantía de calidad y la atención al detalle son testimonio de su fuerza innovadora.

En Ipsen, "la innovación impulsa la excelencia", mientras que Mikros "potencia la innovación para un mundo más inteligente". Trabajando juntos, llegamos a un resultado ganador.


Acerca de Mikros Technologies
Mikros conecta nuestro mundo cada vez más inteligente diseñando y produciendo sistemas de refrigeración líquida de alta eficiencia para microprocesadores de alta potencia, IGBT, láseres, LED y mucho más. Nacidas de un proyecto de la NASA para refrigerar a la tripulación de astronautas y los componentes electrónicos de la Estación Espacial, sus placas frías de microcanales patentadas ofrecen una resistencia térmica y una caída de presión bajas líderes en el sector, lo que proporciona a los diseñadores un mayor presupuesto térmico para mejorar sus sistemas. Mikros también está especializada en placas de boquilla micromecanizadas para aplicaciones de microfluidos que requieren dimensiones micrométricas y precisión submicrométrica.