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Maîtrisez-vous votre équipement et vos procédés de vide ?

Introduction à VacuProf® - Système de contrôle expert pour un fonctionnement intuitif de l'utilisateur :

Si vous traitez thermiquement une gamme variée de pièces en termes de géométries, de matériaux et de tailles de charge, il est essentiel d'obtenir un contrôle précis de vos processus et de votre équipement sous vide. En effet, la maîtrise de votre four à vide est un élément clé de la production de pièces reproductibles et de haute qualité.

Alors, comment garder le contrôle ? En utilisant un logiciel de contrôle avancé et intuitif.

Avec VacuProf® - un des systèmes de contrôle des fours à vide d'Ipsen - les utilisateurs peuvent réaliser des économies de temps et d'argent, augmenter la constance de la qualité et améliorer la fiabilité opérationnelle. Il est également important de noter que le logiciel de contrôle utilisé avec votre équipement joue un rôle essentiel dans la facilité d'utilisation.

La vraie question, cependant, est de savoir comment vous pouvez savoir quelles sont les caractéristiques et les capacités que votre logiciel de contrôle doit posséder.

Aujourd'hui, nous allons examiner brièvement les cinq fonctions clés que nos experts estiment que votre logiciel de contrôle devrait être capable de réaliser (et comment le système de contrôle propriétaire d'Ipsen, VacuProf, y parvient) :

  1. Flexibilité - A la base, le logiciel de contrôle doit être capable de calculer et d'exécuter une grande variété de processus ; il doit également offrir la flexibilité nécessaire pour mesurer et analyser vos processus et votre équipement. Avec le logiciel VacuProf, toutes les données produites par le processus sont transportées vers le système informatique où elles sont disponibles pour un traitement et une conversion spécifiques (par exemple, pour l'enregistrement, la visualisation, l'archivage et le rapport d'erreurs et de données historiques).
  1. Surveillance avancée - Le logiciel de contrôle choisi doit également permettre de contrôler le processus et l'équipement. Le système de contrôle VacuProf d'Ipsen est doté d'un système d'alarme sophistiqué qui surveille le four et suggère une maintenance préventive. Il peut également surveiller le processus tout au long du cycle en cours, ce qui permet aux opérateurs d'effectuer les ajustements nécessaires pour optimiser le cycle (par exemple, en ajustant le taux de rampe, les temps de trempage et/ou la pression de trempe).
  2. Production de pièces de qualité reproductibles - Garantir la cohérence et la qualité de vos pièces doit également figurer sur votre liste. Avec le logiciel de contrôle VacuProf, vous pouvez surveiller l'état du processus pendant que vous exécutez la charge, et obtenir des résultats reproductibles grâce à des recettes programmables et à l'optimisation des processus. Ainsi, les pièces d'une même charge bénéficient d'une uniformité de température constante pendant le cycle et obtiennent des résultats de dureté reproductibles.
    En outre, l'une des fonctions du logiciel VacuProf est la possibilité d'obtenir des informations sur la qualité de l'air et de l'eau. DigiTrim® Le réglage des commandes de l'appareil. Cette fonction est unique à Ipsen et permet aux utilisateurs de régler avec précision la puissance de sortie vers les zones de chauffage individuelles et de s'assurer que toutes les zones de chauffage se trouvent dans la tolérance de température requise ±. Dans l'ensemble, la possibilité de régler chaque zone individuelle permet aux utilisateurs d'effectuer des ajustements précis, ce qui permet d'atteindre la température souhaitée tout en réduisant les dépassements.
  1. Actions intuitives - Il est également important de pouvoir prendre en compte ce que le logiciel de contrôle peut offrir en termes de connaissance du processus. Une autre caractéristique du logiciel VacuProf est le VacuProf Expert, qui est unique sur le marché et qui permet à un utilisateur sans connaissances préalables particulières de sélectionner le bon procédé pour le type d'acier à traiter. L'utilisateur doit simplement saisir les caractéristiques de l'acier, la géométrie de la charge et quelques autres détails, tels que la dureté souhaitée ou les caractéristiques de chauffage et de trempe. Le logiciel VacuProf Expert recommandera alors une recette de traitement thermique possible pour le matériau saisi.
  2. Automatisation - Enfin, nous connaissons tous les erreurs de manipulation. Après tout, la possibilité est toujours présente lorsque l'on ajoute l'élément humain. C'est pourquoi il peut être avantageux d'envisager un logiciel de contrôle qui possède des capacités d'automatisation. Avec le logiciel VacuProf, l'opérateur n'a besoin que d'un minimum d'informations, ce qui élimine pratiquement tout risque d'erreur de manipulation. En outre, ce logiciel permet au système de s'adapter précisément à vos exigences de production et aux paramètres spécifiques du projet.

En fin de compte, le fait de pouvoir garder le contrôle de votre équipement vous permet non seulement de fabriquer des produits de haute qualité, mais aussi d'optimiser les performances de votre équipement de traitement thermique. En prenant le temps de choisir le logiciel de contrôle qui répond le mieux à vos besoins, vous êtes mieux équipé pour obtenir et reproduire les résultats souhaités, ainsi que pour rationaliser votre processus, ce qui vous permet de réaliser de précieuses économies de temps et d'argent.