{"id":8680,"date":"2024-08-21T18:17:08","date_gmt":"2024-08-21T18:17:08","guid":{"rendered":"https:\/\/ipsenglobal.com\/?post_type=knowledge-center&p=8680"},"modified":"2024-12-18T20:54:56","modified_gmt":"2024-12-18T20:54:56","slug":"customer-profile-thermtech","status":"publish","type":"knowledge-center","link":"https:\/\/ipsenglobal.com\/fr\/knowledge-center\/customer-profile-thermtech\/","title":{"rendered":"Profil du client - ThermTech"},"content":{"rendered":"

Lorsque vous vous rendez \u00e0 Waukesha, dans le Wisconsin, pour visiter ThermTech<\/a>Lorsque vous arrivez \u00e0 Waukesha, vous remarquez que l'art\u00e8re principale a \u00e9t\u00e9 baptis\u00e9e en l'honneur du fils le plus c\u00e9l\u00e8bre de Waukesha, Les Paul. N\u00e9 ici en 1915, Les Paul n'\u00e9tait pas seulement un talentueux artiste de jazz, de country et de blues, mais aussi un bricoleur renomm\u00e9, un fabricant de guitares et un pionnier de l'industrie musicale. Il a investi son temps, son argent et son savoir-faire pour perfectionner la guitare \u00e9lectrique. Les innovations de Les Paul ont donn\u00e9 naissance aux c\u00e9l\u00e8bres guitares Gibson qui portent son nom et qui ont \u00e9t\u00e9 jou\u00e9es par des milliers de musiciens dans le monde entier. Les conceptions originales et les inventions r\u00e9volutionnaires de Les Paul lui ont valu une exposition permanente au Rock and Roll Hall of Fame de Cleveland.<\/p>\n\n\n\n

Le fondateur Chuck Wiberg a cr\u00e9\u00e9 ThermTech un peu comme Les Paul a cr\u00e9\u00e9 des guitares - en combinant bricolage et investissement. Il a d\u00e9marr\u00e9 ThermTech en reconstruisant un four mis au rebut, a \u00e9tudi\u00e9 les moyens de faire en sorte que son \u00e9quipement r\u00e9ponde aux exigences de ses clients et a investi dans de nouvelles technologies et dans la formation de ses employ\u00e9s afin de garantir une qualit\u00e9 et une fiabilit\u00e9 constantes.<\/p>\n\n\n\n

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Comme l'explique Steven Wiberg Jr, petit-fils de Chuck et directeur du traitement sous vide de ThermTech (photo de droite), \"ThermTech \u00e9tait la deuxi\u00e8me entreprise de traitement thermique de mon grand-p\u00e8re. Apr\u00e8s la r\u00e9cession \u00e9conomique de la fin des ann\u00e9es 70, il avait vendu sa premi\u00e8re entreprise de traitement thermique pour travailler pour une autre soci\u00e9t\u00e9 de traitement thermique bien \u00e9tablie, mais il s'\u00e9tait rapidement rendu compte qu'il pr\u00e9f\u00e9rait \u00eatre son propre patron\".<\/p>\n\n\n\n

Steven raconte : \"Un soir, il est rentr\u00e9 chez ma grand-m\u00e8re pour lui annoncer qu'il avait hypoth\u00e9qu\u00e9 la maison et vendu son bateau pour se lancer dans ThermTech\". Il fait une pause, rit et ajoute : \"Elle l'a mis \u00e0 la porte pour quelques nuits\".<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"Steven<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Bricolage et investissement<\/h3>\n\n\n\n

Chuck Wiberg a cr\u00e9\u00e9 ThermTech avec un four qu'il avait sauv\u00e9 d'une casse et qu'il avait reconstruit lui-m\u00eame. Bien que ThermTech ait commenc\u00e9 modestement, Chuck a accept\u00e9 tous les travaux qui se pr\u00e9sentaient \u00e0 lui, d\u00e9veloppant r\u00e9guli\u00e8rement l'entreprise pour r\u00e9pondre aux besoins de ses clients.<\/p>\n\n\n\n

\"L'ensemble de ThermTech tenait dans le coin de ce qui est aujourd'hui notre cellule d'aspiration. \u00c0 l'\u00e9poque, (Chuck) devait faire preuve de beaucoup d'huile de coude pour que les choses se passent bien\", explique Steven.<\/p>\n\n\n\n

Au milieu des ann\u00e9es 90, Steven Wiberg Sr., le fils de Chuck, a rejoint l'entreprise apr\u00e8s avoir \u00e9tudi\u00e9 la m\u00e9tallurgie. \u00c0 cette \u00e9poque, ThermTech commence \u00e0 \u00eatre sollicit\u00e9e par de grandes entreprises telles que Johnson Brass, J&L Fiber et Castalloy. Le d\u00e9partement de traitement thermique s'est consid\u00e9rablement d\u00e9velopp\u00e9, se concentrant principalement sur les fours atmosph\u00e9riques et \u00e0 feu ouvert, ce qui a n\u00e9cessit\u00e9 un investissement dans la croissance et la formation du personnel. Lors d'une interview sur la cha\u00eene YouTube de ThermTech, Chuck Wiberg a expliqu\u00e9 que pour faire face \u00e0 la concurrence et se d\u00e9velopper, il fallait investir dans de meilleurs contr\u00f4les et de meilleures connaissances.<\/p>\n\n\n\n

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\"Je savais que nous devions \u00eatre techniques, que nous devions nous vendre en termes techniques. C'est pourquoi nous avons choisi le nom de ThermTech\".<\/p>\nChuck Wiberg, fondateur de ThermTech<\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n

Au d\u00e9but des ann\u00e9es 2000, Chuck a transmis sa propri\u00e9t\u00e9 \u00e0 ses enfants, son fils Steven Wiberg Sr. et sa fille Mary Springer. Ensemble, ils ont men\u00e9 l'entreprise \u00e0 travers la prochaine phase de croissance. Steven Jr. se souvient d'avoir visit\u00e9 l'entreprise dans sa jeunesse, balayant le sol et rangeant des pi\u00e8ces pendant les \u00e9t\u00e9s de ses ann\u00e9es de coll\u00e8ge. \"Nous nous sommes d\u00e9velopp\u00e9s alors que d'autres entreprises \u00e9taient en difficult\u00e9 parce que nous offrions une qualit\u00e9 constante et des d\u00e9lais d'ex\u00e9cution fiables.<\/p>\n\n\n\n

Innovation et r\u00e9investissement<\/h3>\n\n\n\n

Aujourd'hui, ThermTech s'est \u00e9tendu \u00e0 trois campus et emploie 180 personnes. Le personnel compte cinq m\u00e9tallurgistes \u00e0 temps plein, dont le pr\u00e9sident de ThermTech, Steven Wiberg Sr., et le directeur des op\u00e9rations, Chuck Hartwig, qui veillent \u00e0 ce que ThermTech continue \u00e0 r\u00e9pondre aux exigences de haute technologie de l'industrie du traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n

\"Je suis particuli\u00e8rement fier de la croissance de notre personnel\", explique Steven Wiberg Jr. \"Comme nous avons investi dans de nouveaux \u00e9quipements, nous avons \u00e9galement investi dans la cr\u00e9ation de nouveaux syst\u00e8mes de formation pour nous assurer que nos \u00e9quipements restent en bon \u00e9tat. Alors qu'un programme de formation complet peut prendre un an \u00e0 un op\u00e9rateur pour compl\u00e9ter tous les modules, nous le formons \u00e9galement pour qu'il soit capable d'effectuer l'entretien de routine, et nous l'envoyons suivre des cours de formation \u00e0 l'intention des op\u00e9rateurs. Ipsen U<\/a>.\"<\/p>\n\n\n\n

Steven Jr. ajoute : \"L'\u00e9laboration de mat\u00e9riel de formation ne permet pas de rentabiliser imm\u00e9diatement l'investissement. Il est plus difficile d'\u00e9valuer le travail lorsque vous ne voyez pas une pile d'acier se d\u00e9placer d'un endroit \u00e0 l'autre, mais lorsque vous voyez vos employ\u00e9s d\u00e9panner de mani\u00e8re autonome, c'est merveilleux \u00e0 voir.\"<\/p>\n\n\n\n

Voir l'investissement porter ses fruits<\/h3>\n\n\n\n
\"A<\/figure>\n\n\n\n

Une rang\u00e9e d'Ipsen ATLAS<\/strong> d\u00e9shuilage fours \u00e0 atmosph\u00e8re<\/a> irradient la chaleur d'une baie de production adjacente \u00e0 la cellule du four \u00e0 vide. Il s'agit de l'un des nombreux ateliers du campus qui traitent chaque jour des milliers de pi\u00e8ces de pr\u00e9cision, d'engrenages et d'\u00e9bauches de haute qualit\u00e9 pour des centaines de clients.<\/p>\n\n\n\n

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ThermTech a ajout\u00e9 son premier four \u00e0 vide<\/a> au d\u00e9but des ann\u00e9es 2000. Ils ont rapidement vu les avantages d'ajouter des fours sous vide \u00e0 leurs services de traitement thermique et ont suivi en acqu\u00e9rant deux fours sous vide de production d'occasion suppl\u00e9mentaires. Un VFS et deux fours concurrents \u00e9quip\u00e9s de zones chaudes Ipsen produisent actuellement des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n

Les deux derniers ajouts \u00e0 la cellule du four sous vide de ThermTech sont des fours Ipsen bleu vif. TurboTreater<\/strong> mod\u00e8le H5448 \u00e0 6 barres. Les op\u00e9rateurs ThermTech ont ajout\u00e9 des yeux de biche pour leur donner un peu plus de personnalit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

\"Lorsque j'ai repris le d\u00e9partement du vide, nous utilisions un VFS 2-bar pour les petites pi\u00e8ces d'outils et de matrices et nous disposions de deux fours de trempe au gaz \u00e0 haute pression. Le d\u00e9partement du vide avait la m\u00eame taille depuis longtemps et nous avions beaucoup \u00e0 apprendre en mati\u00e8re de maintenance, mais nous avions besoin d'une trempe au gaz haute pression suppl\u00e9mentaire, et nous avons donc achet\u00e9 notre premier TurboTreater d'Ipsen. Nous avions envisag\u00e9 d'opter pour un four de trempe sous vide, mais nous avons d\u00e9cid\u00e9 d'utiliser plus efficacement notre espace au sol en optant pour le TurboTreater\".<\/p>\n\n\n\n

Deux ans plus tard, ThermTech a investi dans un deuxi\u00e8me TurboTreater d'Ipsen. \"Alors que nous \u00e9tions en pleine expansion, de nombreux services de vide concurrents ne l'\u00e9taient pas. Ils avaient des probl\u00e8mes de maintenance, et les clients venaient chez nous parce que nous avions un \u00e9quipement qui fonctionnait r\u00e9guli\u00e8rement\", explique Steven. \"Nous avons pu obtenir beaucoup plus de travail.<\/p>\n\n\n\n

\"Nos clients qui utilisent des fours \u00e0 vide s'adressent \u00e0 nous dans l'un des deux cas suivants : des clients qui fabriquent des pi\u00e8ces \u00e0 partir d'alliages courants ou des clients qui disposent d'empreintes et\/ou qui doivent se conformer \u00e0 certaines sp\u00e9cifications. ThermTech a mis en place des processus et peut fabriquer des pi\u00e8ces par lots pour obtenir la duret\u00e9 n\u00e9cessaire pour r\u00e9pondre aux besoins du premier client. Nous avons \u00e9galement la capacit\u00e9 de d\u00e9velopper des processus qui satisfont les sp\u00e9cifications et atteignent la qualit\u00e9 n\u00e9cessaire pour les clients qui exigent ce niveau de pr\u00e9cision\", a d\u00e9clar\u00e9 Steven Jr.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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TurboTreater Mod\u00e8le H5448 en bref<\/h3>\n\n\n\n
\"Ipsen<\/figure>\n\n\n\n