![\"\"](\"https:\/\/ipsenglobal.com\/wp-content\/uploads\/2004\/12\/Mass-Flow-3D-Render-1024x663.avif\")
<\/figure>\n\n\n\nConception d'un four comprenant deux orifices pour le gaz \u00e0 pression partielle, r\u00e9gul\u00e9s par des capteurs de d\u00e9bit massique.<\/em><\/p>\n\n\n\n Nous voyons ici une jauge de r\u00e9gulation reli\u00e9e \u00e0 un capteur de d\u00e9bit massique, r\u00e9gul\u00e9e par une vanne de blocage et un papillon manuel \u00e0 pression partielle pour maximiser le contr\u00f4le du gaz circulant dans le syst\u00e8me.<\/em><\/p>\n\n\n\n Les proc\u00e9d\u00e9s \u00e0 pression partielle sont des recettes qui introduisent un tr\u00e8s faible d\u00e9bit de gaz de traitement dans le four apr\u00e8s qu'il a \u00e9t\u00e9 pomp\u00e9, ce qui peut cr\u00e9er ou contr\u00f4ler des r\u00e9actions \u00e0 mesure que les temp\u00e9ratures augmentent. Les gaz de traitement peuvent \u00eatre des gaz inertes comme l'argon ou l'azote, ou des gaz r\u00e9actifs comme l'hydrog\u00e8ne ou l'ac\u00e9tyl\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n Un processus de traitement thermique \u00e0 pression partielle peut \u00eatre utilis\u00e9 comme purge pour s'assurer que la plupart des atomes et mol\u00e9cules restants dans les gaz atmosph\u00e9riques sont \u00e9vacu\u00e9s du four par l'ajout d'un gaz inerte. Les gaz inertes comme l'argon, lorsqu'ils sont ajout\u00e9s \u00e0 la cuve pendant la mont\u00e9e en puissance, peuvent repousser les atomes ou mol\u00e9cules plus petits comme l'hydrog\u00e8ne, l'oxyg\u00e8ne et l'azote, ce qui les oblige \u00e0 trouver rapidement les sorties lorsque le syst\u00e8me \u00e9vacue le four une deuxi\u00e8me fois.<\/p>\n\n\n\n Le gaz inerte peut \u00e9galement contribuer \u00e0 ralentir le processus de sublimation d'\u00e9l\u00e9ments tels que le chrome, qui a tendance \u00e0 s'\u00e9vaporer \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et \u00e0 des pressions extr\u00eamement basses. La moindre pression exerc\u00e9e par un gaz inerte peut contribuer \u00e0 emp\u00eacher la d\u00e9t\u00e9rioration des produits en acier \u00e0 base de chrome.<\/p>\n\n\n\n Certains aciers sont particuli\u00e8rement sensibles \u00e0 l'oxydation et peuvent m\u00eame avoir accumul\u00e9 des oxydes \u00e0 leur surface avant le traitement thermique. L'introduction d'hydrog\u00e8ne* dans le processus de traitement thermique \u00e0 des temp\u00e9ratures sp\u00e9cifiques peut encourager certains oxydes m\u00e9talliques \u00e0 r\u00e9agir avec l'hydrog\u00e8ne dans la chambre, r\u00e9duisant ainsi l'occurrence de l'oxydation.<\/p>\n\n\n\n Dans les proc\u00e9d\u00e9s de transformation, comme la c\u00e9mentation basse pression AvaC par exemple, l'ajout d'un gaz de proc\u00e9d\u00e9 comme l'ac\u00e9tyl\u00e8ne \u00e0 basse pression peut aider \u00e0 fournir une solution de c\u00e9mentation qui r\u00e9pond \u00e0 des exigences sp\u00e9cifiques. Cela peut s'av\u00e9rer particuli\u00e8rement efficace pour les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des microg\u00e9om\u00e9tries tr\u00e8s complexes : la fabrication de m\u00e9tal en poudre, par exemple.<\/p>\n\n\n\n Au-del\u00e0 de ces processus, les syst\u00e8mes de gaz \u00e0 pression partielle peuvent \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9s pour emp\u00eacher le collage par diffusion entre les pi\u00e8ces et les montages, ainsi que pour fournir une \u00e9tape de refroidissement interm\u00e9diaire qui peut rendre le refroidissement sous vide plus efficace.<\/p>\n\n\n\n *Bien qu'il soit de bon sens d'\u00eatre tr\u00e8s prudent lors de l'introduction d'hydrog\u00e8ne dans tout syst\u00e8me du point de vue de la s\u00e9curit\u00e9, il n'est g\u00e9n\u00e9ralement pas conseill\u00e9 d'utiliser l'hydrog\u00e8ne dans les processus impliquant des pi\u00e8ces contenant du titane ou certains alliages de cuivre.<\/p>\n\n\n\n Les proc\u00e9d\u00e9s par convection introduisent un gaz inerte dans le syst\u00e8me de pompage jusqu'\u00e0 ce que la pression \u00e0 l'int\u00e9rieur de la cuve soit \u00e9gale ou sup\u00e9rieure \u00e0 une atmosph\u00e8re. Une atmosph\u00e8re est comparable \u00e0 la pression de l'air dans une pi\u00e8ce \u00e0 temp\u00e9rature ambiante.<\/p>\n\n\n\n Il peut sembler contre-productif de pomper un four jusqu'\u00e0 ce qu'il soit presque sous vide, pour ensuite le remplir d'un autre gaz \u00e0 la m\u00eame pression qu'avant le pompage, mais en contr\u00f4lant soigneusement les \u00e9l\u00e9ments pr\u00e9sents dans le gaz de remplissage, les entreprises de traitement thermique s'assurent que leurs pi\u00e8ces ne r\u00e9agiront pas avec les \u00e9l\u00e9ments ind\u00e9sirables qui peuvent \u00eatre pr\u00e9sents dans l'air ambiant, comme l'eau ou l'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n Les fours \u00e0 vide d\u00e9livrent leur charge thermique principalement par rayonnement. Dans le vide, l'absence d'atmosph\u00e8re \u00e9limine le risque de transfert de chaleur par convection. Cela permet \u00e0 l'op\u00e9rateur de contr\u00f4ler de mani\u00e8re significative les temp\u00e9ratures du processus et l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de la chambre tout au long des \u00e9tapes critiques de la transformation thermique. Cependant, comme la chaleur rayonnante fournit de l'\u00e9nergie dans une direction lin\u00e9aire, les courbes et les crevasses peuvent affecter de mani\u00e8re significative l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du processus de traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n L'ajout d'un gaz inerte \u00e0 un syst\u00e8me \u00e0 une atmosph\u00e8re de pression ou plus peut aider \u00e0 l'apport de chaleur par convection, ce qui permet de mieux contr\u00f4ler la consistance thermique d'une pi\u00e8ce complexe. Le chauffage par convection est beaucoup plus efficace que le chauffage par rayonnement \u00e0 des temp\u00e9ratures plus basses.<\/p>\n\n\n\n Les courants cr\u00e9\u00e9s par un ventilateur interne garantissent que la chaleur est diffus\u00e9e dans toute la g\u00e9om\u00e9trie d'une pi\u00e8ce sophistiqu\u00e9e. Le gaz en mouvement peut offrir une distribution thermique plus coh\u00e9rente dans les creux et les recoins pour garantir que les pi\u00e8ces sont port\u00e9es \u00e0 temp\u00e9rature \u00e0 un rythme beaucoup plus rapide avant d'\u00eatre pomp\u00e9es pour le trempage final. Le processus qui en r\u00e9sulte garantit des temp\u00e9ratures plus homog\u00e8nes sur toutes les surfaces, du d\u00e9but de la rampe jusqu'au pic thermique, en un temps beaucoup plus court, ce qui permet d'acc\u00e9l\u00e9rer les temps de cycle pour les pi\u00e8ces compliqu\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n Alors que les op\u00e9rateurs de fours \u00e0 vide ont tendance \u00e0 se concentrer sur la fourniture de gaz de trempe, la possibilit\u00e9 de fournir un gaz de traitement pendant les \u00e9tapes de rampe et de trempage donne aux op\u00e9rateurs l'occasion d'accro\u00eetre la fonctionnalit\u00e9 de leur four. Les fours \u00e0 vide sont un outil id\u00e9al pour produire des pi\u00e8ces propres et coh\u00e9rentes \u00e0 l'aide de proc\u00e9d\u00e9s tels que le traitement thermique par pression partielle ou par convection, en raison de leur contr\u00f4le exceptionnel des gaz pr\u00e9sents dans la chambre au cours d'un cycle de traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/ipsenglobal.com\/wp-content\/uploads\/2004\/12\/Mass-Flow-png.avif\")
<\/figure>\n\n\n\nPression partielle : maintenir le contr\u00f4le de la r\u00e9action \u00e0 une pression proche du vide<\/h4>\n\n\n\n
Traitement thermique par convection<\/h4>\n\n\n\n
Conclusion<\/h4>\n\n\n\n