{"id":3793,"date":"2021-02-07T21:00:00","date_gmt":"2021-02-07T21:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/pipsen.wpengine.com\/?post_type=knowledge-center&p=3793"},"modified":"2022-04-07T21:23:05","modified_gmt":"2022-04-07T21:23:05","slug":"chamber-furnaces-tq-versus-rtq","status":"publish","type":"knowledge-center","link":"https:\/\/ipsenglobal.com\/it\/knowledge-center\/chamber-furnaces-tq-versus-rtq\/","title":{"rendered":"Forni a camera: TQ contro RTQ"},"content":{"rendered":"
Di Dirk Joritz - Ipsen International GmbH<\/h5>\n\n\n\n
Nel mondo di oggi, i componenti metallici devono soddisfare requisiti sempre maggiori, ad esempio per quanto riguarda la resistenza all'usura o alla corrosione. Per garantire una qualit\u00e0 corrispondente anche con materie prime relativamente economiche, i componenti sono spesso sottoposti a un trattamento termico industriale. A seconda della quantit\u00e0 di componenti da trattare e della flessibilit\u00e0 richiesta dall'impianto, vengono utilizzati forni a funzionamento continuo o forni a carica discontinua.<\/p>\n\n\n\n
I forni a funzionamento continuo sono adatti per la produzione di massa nell'industria automobilistica, per esempio. I sistemi di carico a lotti, chiamati anche forni a camera (singola), si distinguono per la loro elevata flessibilit\u00e0: dopo ogni lotto, il programma e di conseguenza il componente da trattare possono essere scambiati. Ci\u00f2 rende questi sistemi molto popolari, per esempio, presso le aziende commerciali di trattamento termico.<\/p>\n\n\n\n
I forni a camera utilizzati per la tempra e la cementazione (carburazione seguita da tempra in olio) comprendono una camera di riscaldamento e un bagno d'olio direttamente adiacente. A seconda del design, si distinguono due gruppi:<\/p>\n\n\n\n
Forni basati sul principio del quench passante (forni TQ)<\/li>
Forni basati sul principio del ritorno attraverso il quench (forni RTQ)<\/li><\/ol>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Nei forni TQ, che funzionano secondo il principio del quench through, i componenti da trattare vengono caricati direttamente nella camera di riscaldamento, che opera sopra i 750 \u00b0C, dove vengono riscaldati e, se necessario, carburati. I componenti vengono poi trasportati nella camera di tempra, dove vengono solitamente temprati in un bagno d'olio. Questo indurisce anche lo strato superficiale. I componenti vengono poi rimossi dal forno.<\/p>\n\n\n\n
Nei forni RTQ, che funzionano secondo il principio del ritorno attraverso il quench, i componenti da trattare vengono prima collocati per alcuni minuti nella camera di quenching relativamente fredda (da 120 \u00b0C a 140 \u00b0C circa). Dopo di che il lotto viene caricato nella camera di riscaldamento, che opera sopra i 750 \u00b0C, dove viene riscaldato e, se necessario, carburato. Successivamente, i componenti vengono induriti nella camera di tempra, come nel TQ. I componenti vengono poi rimossi dal forno.<\/p>\n\n\n\n
Anche se le dimensioni dei lotti sono identiche, il programma di trattamento termico effettivo \u00e8 lo stesso in entrambi i forni e i risultati ottenuti variano solo minimamente, ci sono alcune differenze che devono essere prese in considerazione quando si sceglie il sistema di forno appropriato.<\/p>\n\n\n\n
Spazio e costi necessari:<\/h4>\n\n\n\n
Il forno TQ ha sia una porta di carico che una di scarico, quindi \u00e8 necessario installare sistemi di carico adeguati sia davanti che dietro il forno. Di conseguenza, questo tipo di forno richiede pi\u00f9 spazio del forno RTQ, che gestisce con un solo sistema combinato di carico e scarico. In termini di costi, i due forni stessi differiscono solo in modo insignificante; tuttavia, poich\u00e9 a un forno TQ vengono aggiunti due sistemi di carica, l'acquisto \u00e8 inizialmente un po' pi\u00f9 costoso. Tuttavia, se una linea con almeno tre forni TQ viene utilizzata per il trattamento termico, questo investimento viene ammortizzato rapidamente e il metodo TQ diventa pi\u00f9 economico del metodo RTQ nel lungo periodo.<\/p>\n\n\n\n
Durata del trattamento e rendimento:<\/h4>\n\n\n\n
Il programma di trattamento termico nella camera di riscaldamento \u00e8 identico in entrambi i sistemi di forni. La differenza si trova nel tempo di trattamento: questo \u00e8 un po' pi\u00f9 lungo nel forno RTQ, poich\u00e9 la carica viene caricata attraverso la camera di tempra e vi rimane per una breve durata di lavaggio (circa 15-20 minuti). Questo d\u00e0 al forno TQ un leggero vantaggio in termini di produttivit\u00e0, poich\u00e9 il lotto successivo pu\u00f2 gi\u00e0 essere caricato nella camera di riscaldamento mentre il lotto precedente sta ancora polimerizzando nel bagno d'olio. Con il sistema RTQ \u00e8 possibile che un lotto possa anche essere messo nella camera di tempra mentre il lotto precedente \u00e8 ancora nel bagno d'olio (il cosiddetto doppio caricamento). Ma questo \u00e8 possibile solo se il tempo di tempra nel bagno d'olio \u00e8 significativamente pi\u00f9 lungo del tempo di spurgo prima di caricare la camera di riscaldamento. Questo significa che con tempi di tempra brevi, il forno deve essere completamente scaricato prima che il lotto successivo possa essere trattato.<\/p>\n\n\n\n
Manutenzione e controllo:<\/h4>\n\n\n\n
Il forno TQ si distingue anche qui: durante la normale produzione \u00e8 possibile guardare sia nella camera di riscaldamento che in quella di tempra durante il carico e lo scarico, ad esempio per osservare lo stato della muratura o l'eventuale fuliggine. Con un forno RTQ, solo la camera di tempra pu\u00f2 essere ispezionata durante il funzionamento; l'ispezione della camera di riscaldamento \u00e8 possibile solo quando il forno viene tolto dalla produzione. Il forno TQ \u00e8 pi\u00f9 accessibile per la manutenzione grazie alle sue due porte. Tuttavia, crea anche un po' di lavoro in pi\u00f9 perch\u00e9 due porte devono essere monitorate e ispezionate.<\/p>\n\n\n\n
Risultati del trattamento termico e flusso del processo:<\/h4>\n\n\n\n
Come menzionato all'inizio, i risultati del trattamento termico non variano significativamente tra i forni TQ e RTQ. Tuttavia, alcuni dettagli dovrebbero essere menzionati: quando si carica il forno TQ, l'aria entra direttamente nella camera di riscaldamento. Ci\u00f2 significa che l'atmosfera del forno viene interrotta e si ricostituisce solo dopo la chiusura della porta. Nel forno RTQ, invece, il lotto rimane inizialmente nella camera di tempra per un breve tempo di spurgo. L'effetto negativo dell'aria penetrata viene compensato l\u00ec. Quando si carica la camera di riscaldamento, non entra pi\u00f9 aria nella camera di riscaldamento e l'atmosfera del forno viene ripristinata pi\u00f9 rapidamente.<\/p>\n\n\n\n
Per ridurre al minimo il tempo di riscaldamento nella camera di tempra, i lotti vengono spesso preriscaldati a una temperatura compresa tra 350 \u00b0C e 450 \u00b0C. In questo caso, il tempo di permanenza nella camera di tempra dei forni RTQ sarebbe piuttosto dannoso, poich\u00e9 i lotti perdono temperatura durante questo tempo. Questo riduce l'effetto di preriscaldamento desiderato.<\/p>\n\n\n\n
In sintesi, si pu\u00f2 dire che entrambi i sistemi di forno si comportano bene in aree diverse e che un tipo non dovrebbe essere preferito all'altro. Se, per esempio, avete solo uno spazio limitato a disposizione, un sistema TQ \u00e8 probabilmente meno adatto. Se il preriscaldamento \u00e8 di fondamentale importanza per voi, un forno RTQ non \u00e8 necessariamente adatto al concetto. Ci\u00f2 rende le esigenze individuali del cliente il fattore decisivo nel processo di selezione.<\/p>\n\n\n\n
![\"TQ](\"https:\/\/ipsenglobal.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Capture-1024x541.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n