Città di Daitō, Osaka, Giappone
Castello di Osaka (Ōsaka-jō), la cui costruzione iniziò nel 1583, si erge imponente su una collina vicino al centro di Osaka, simbolo dell'unificazione del Giappone. Appena oltre i suoi giardini curati con attenzione, si staglia lo skyline del centro di Osaka. Osaka è sede di centri di ricerca e sviluppo, produttori elettronici globali dai nomi familiari, vie navigabili trafficate e strade illuminate dai neon. Insieme raccontano la storia di un luogo in cui generazioni di tradizione incontrano una visione ottimistica del futuro.
Appena ad est del centro di Osaka si trova la città di Daitō, sede di Finetech. Fondata nel 1985 dal presidente e amministratore delegato di Finetech Yoshio Kawabata, che ebbe questa visione mentre lavorava in un'azienda specializzata nel trattamento termico di carburazione. Yoshio era convinto che il trattamento termico in forni a vuoto avrebbe svolto un ruolo importante nel futuro del settore. “All'epoca, Osaka era un importante centro di produzione per aziende di elettronica di consumo come Sharp e Panasonic, quindi era il luogo ideale per avviare un'attività di trattamento termico sottovuoto”, ha spiegato suo figlio, l'attuale amministratore delegato senior di Finetech Kenichi Kawabata.
Yoshio Kawabata’l'impegno a forno a vuoto Nel 1986 la tecnologia di Finetech ha portato alla lavorazione di stampi per presse e allo sviluppo di rivestimenti ceramici. Il duro lavoro e la lungimiranza sono stati ripagati e Finetech è diventata un partner premiato per la ricerca e lo sviluppo di piccole e medie imprese all'inizio del millennio.
Oggi, Kenichi Kawabata continua a trarre ispirazione dalla visione di suo padre. Finetech guarda al futuro investendo nella tecnologia di trattamento termico necessaria per i settori aerospaziale e aeronautico ad alta tecnologia. In questo percorso, l'azienda ha potuto contare sul supporto di Ipsen per raggiungere i propri obiettivi.
Tracce seguite
Kenichi Kawabata ha trovato ispirazione nella dedizione di suo padre alla sua azienda sin dai tempi della scuola media. “Lo guardavo lavorare instancabilmente e questo mi ha portato naturalmente a desiderare di sostenere il suo lavoro e l'azienda”, ricorda Kenichi. “Quell'esperienza è stata il punto di partenza del mio interesse per la scienza dei materiali e il trattamento termico”.”
Dopo la laurea e sette anni di lavoro presso una società commerciale generale, Kenichi è entrato a far parte di Finetech nel 1998. “Ero responsabile dello sviluppo di una nuova attività nel settore dei rivestimenti ceramici. Offrivamo rivestimenti volti a migliorare la resistenza all'usura e al grippaggio per i produttori di stampi e utensili che utilizzano il trattamento termico sottovuoto. Combinando rivestimento e trattamento termico, abbiamo creato una forte sinergia e ottenuto una crescita costante, soprattutto nel settore automobilistico, dove è richiesta la produzione di massa”.”
Man mano che Kenichi assumeva un ruolo di leadership in Finetech, guardava al cielo alla ricerca della prossima opportunità di mercato emergente. “Mi sono convinto che i componenti aerospaziali sarebbero stati un mercato chiave per il futuro e nel 2012 siamo entrati in questo settore”.”
Il settore aerospaziale è un settore con requisiti di qualità molto rigorosi. Kenichi e il suo team hanno cercato partner che sapessero come districarsi tra gli standard rigorosi per aiutare Finetech a realizzare un programma di successo. Finetech ha contattato Ipsen Giappone all'inizio del 2020, alla ricerca di risorse di supporto per l'assistenza nella procedura Nadcap.
“Yoshio aveva visitato lo stabilimento Ipsen di Cherry Valley, rimanendo favorevolmente impressionato dalle attrezzature e dalla competenza tecnica del team”, ha spiegato Janusz Kowalewski, Direttore Vendite Ipsen per il Sud-Est asiatico. “Ipsen Japan ha svolto un ruolo fondamentale durante l'installazione e ha fornito assistenza tecnica durante tutta la fase di avvio e funzionamento”.”
Kenichi Kawabata e Janusz Kowalewski
Team di assistenza Ipsen Giappone
“Nel perseguire la certificazione JIS Q 9100 e la conformità AMS 2750, abbiamo scoperto che i forni Ipsen erano perfettamente adeguati ai requisiti AMS 2750. Abbiamo introdotto un Ipsen T2T forno nel 2015. Il forno ha anche facilitato i rigorosi e regolari test di controllo del processo, come TUS e SAT, che hanno supportato la nostra certificazione da parte di un importante produttore dell'industria pesante.”
- Kenichi Kawabata, Amministratore delegato, Finetech, Daitō City, Osaka, Giappone
Ipsen Turbo2Forno sottovuoto Treater (T2T) presso Finetech
“Cerimonia per accendere il fuoco”
Prepararsi al successo futuro
Nonostante le difficoltà economiche causate dalla pandemia, Finetech ha continuato a guardare al futuro. Nel 2022 ha aggiunto un TITANO Forno H6, in previsione di una ripresa nel settore dell'aviazione.
“Come previsto, gli ordini di componenti aerospaziali da parte dei principali produttori dell'industria pesante sono ripresi”, ha osservato Kenichi. Allo stesso tempo, la domanda è aumentata nel settore della difesa, poiché il cambiamento dell'influenza globale ha portato a modifiche nei protocolli di sicurezza del Giappone. L'aumento dei trasporti spaziali, con programmi spaziali concorrenti che lanciano nuovi satelliti e carichi utili, ha portato a un aumento della domanda dei servizi di trattamento termico certificati di Finetech.
“Anche l'applicazione dei componenti realizzati con la produzione additiva in metallo continua ad espandersi e la domanda di trattamenti termici per questi componenti sta crescendo di conseguenza. I nostri due forni sottovuoto Ipsen conformi alla norma AMS 2750 stanno ormai raggiungendo il pieno utilizzo”, ha osservato Kenichi.
Kenichi apprezza le risorse offerte da Ipsen, poiché punta a far crescere la capacità dell'azienda di intraprendere nuove attività.
“Collaboriamo con Ipsen dal 2014. Le loro conoscenze sulle ultime tendenze nel campo del trattamento termico in Europa e negli Stati Uniti sono estremamente utili per il nostro futuro sviluppo commerciale in Giappone. Inoltre, le soluzioni IoT di Ipsen, come VacuProf e PDmetrics, offrono un valore unico che migliora significativamente la nostra produttività”.”
Per ulteriori informazioni su come Ipsen può aiutare la vostra azienda a soddisfare i rigorosi standard di trattamento termico specifici del settore, contattate sales@ipsenusa.com.