Ville de Daitō, Osaka, Japon
Château d'Osaka (Ōsaka-jō), dont la construction a débuté en 1583, se dresse fièrement sur une colline près du centre d'Osaka, symbole de l'unification du Japon. Juste au-delà de ses jardins soigneusement entretenus, se profile la silhouette du centre-ville d'Osaka. Osaka abrite des centres de recherche et développement, des fabricants mondiaux d'électronique aux noms familiers, des voies navigables très fréquentées et des rues bordées de néons. Ensemble, ils racontent l'histoire d'un lieu où des générations de traditions rencontrent une vision optimiste de l'avenir.
Juste à l'est du centre-ville d'Osaka se trouve la ville de Daitō, où se trouve Finetech. Fondée en 1985 par Yoshio Kawabata, président-directeur général de Finetech, qui a eu cette vision alors qu'il travaillait dans une entreprise spécialisée dans le traitement thermique par cémentation. Yoshio était convaincu que le traitement thermique sous vide allait jouer un rôle important dans l'avenir de l'industrie. “ À l'époque, Osaka était un pôle industriel majeur pour les fabricants d'électronique grand public tels que Sharp et Panasonic, c'était donc l'endroit idéal pour créer une entreprise de traitement thermique sous vide ”, explique son fils, Kenichi Kawabata, actuel directeur général de Finetech.
Yoshio Kawabata’L'engagement de l'Union européenne en faveur de la lutte contre la pauvreté et l'exclusion sociale est une réalité. four à vide En 1986, la mise au point d'une technologie de pointe a permis de traiter des matrices de presse et de mettre au point des revêtements céramiques. Le travail acharné et la réflexion prospective ont porté leurs fruits et Finetech est devenue, au tournant du millénaire, un partenaire primé des petites et moyennes entreprises dans le domaine de la recherche et du développement.
Aujourd'hui, Kenichi Kawabata continue de s'inspirer de la vision de son père. Finetech se tourne vers l'avenir en investissant dans la technologie de traitement thermique nécessaire aux industries aérospatiale et aéronautique de haute technologie. Pour atteindre ses objectifs, l'entreprise a fait appel à Ipsen.
Sur les traces
Kenichi Kawabata a trouvé l'inspiration dans le dévouement de son père pour son entreprise dès le collège. “ Je le voyais travailler sans relâche, et cela m'a naturellement donné envie de soutenir son travail et l'entreprise ”, se souvient Kenichi. “ Cette expérience a été le point de départ de mon intérêt pour la science des matériaux et le traitement thermique. ”
Après avoir obtenu son diplôme universitaire et travaillé pendant sept ans dans une société commerciale générale, Kenichi a rejoint Finetech en 1998. “ J'étais chargé de développer une nouvelle activité dans le domaine des revêtements céramiques. Nous proposions des revêtements destinés à améliorer la résistance à l'usure et au grippage pour les fabricants de moules et d'outils qui utilisent le traitement thermique sous vide. En combinant revêtement et traitement thermique, nous avons créé une forte synergie et réalisé une croissance régulière, en particulier dans le secteur automobile où la production de masse est nécessaire. ”
Alors que Kenichi gravissait les échelons chez Finetech, il s'est tourné vers le ciel pour trouver la prochaine opportunité sur un marché émergent. “ Je suis devenu convaincu que les pièces aérospatiales constitueraient un marché clé à l'avenir, et nous nous sommes lancés dans ce domaine en 2012. ”
L'aérospatiale est un secteur soumis à des exigences de qualité très strictes. Kenichi et son équipe ont recherché des partenaires capables de naviguer parmi ces normes rigoureuses afin d'aider Finetech à mettre en place un programme efficace. Finetech a contacté Ipsen Japon début 2020, à la recherche de ressources d'assistance pour la procédure Nadcap.
“ Yoshio avait visité l'usine d'Ipsen à Cherry Valley et avait été très impressionné par les équipements et l'expertise technique de l'équipe ”, explique Janusz Kowalewski, directeur commercial d'Ipsen pour l'Asie du Sud-Est. “ Ipsen Japon a joué un rôle déterminant lors de l'installation et a fourni une assistance technique tout au long de la mise en service et de l'exploitation. ”
Kenichi Kawabata et Janusz Kowalewski
Équipe de service Ipsen Japon
“ Alors que nous cherchions à obtenir la certification JIS Q 9100 et la conformité AMS 2750, nous avons découvert que les fours Ipsen répondaient parfaitement aux exigences de la norme AMS 2750. Nous avons introduit un Ipsen T2T four en 2015. Le four a également facilité les tests de contrôle de processus stricts et réguliers tels que TUS et SAT, ce qui a contribué à notre certification par un grand fabricant de l'industrie lourde.”
- Kenichi Kawabata, PDG, Finetech, ville de Daitō, préfecture d'Osaka, Japon
Ipsen Turbo2Four sous vide Treater (T2T) chez Finetech
“ Cérémonie pour allumer le feu ”
Se préparer pour réussir à l'avenir
Même avec les perturbations économiques causées par la pandémie, Finetech a continué à se tourner vers l'avenir. En 2022, l'entreprise a ajouté un TITAN Four H6, anticipant une reprise dans le secteur aéronautique.
“ Comme prévu, les commandes de pièces aérospatiales provenant des grands fabricants de l'industrie lourde ont repris ”, a observé Kenichi. Parallèlement, la demande du secteur de la défense a augmenté, car l'évolution de l'influence mondiale a entraîné des changements dans les protocoles de sécurité du Japon. L'augmentation des transports spatiaux (programmes spatiaux concurrents lançant de nouveaux satellites et charges utiles) a entraîné une hausse de la demande pour les services de traitement thermique certifiés de Finetech.
“ L'utilisation de pièces fabriquées par impression 3D métallique continue également de se développer, et la demande en traitement thermique pour ces composants augmente en conséquence. Nos deux fours sous vide Ipsen conformes à la norme AMS 2750 sont désormais presque utilisés à pleine capacité ”, a fait remarquer Kenichi.
Kenichi apprécie les ressources offertes par Ipsen, car il cherche à développer la capacité de l'entreprise à créer de nouvelles activités.
“ Nous travaillons avec Ipsen depuis 2014. Leurs connaissances sur les dernières tendances en matière de traitement thermique en Europe et aux États-Unis sont extrêmement utiles pour le développement futur de nos activités au Japon. De plus, les solutions IoT d'Ipsen, telles que VacuProf et sous PDmetrics, apportent une valeur unique qui améliore considérablement notre productivité. ”
Pour plus d'informations sur la manière dont Ipsen peut aider votre entreprise à respecter les normes strictes spécifiques à l'industrie en matière de traitement thermique, contactez sales@ipsenusa.com.