Fours sous atmosphère

Une ingénierie de précision pour une efficacité et une production élevées.

Si vous avez besoin d'un four à charge sous atmosphère, d'un four continu ou de la dernière technologie en logiciel de contrôle d'atmosphère, nous pouvons créer une solution qui renforce vos capacités.

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Des fours qui renforcent vos métaux. Un partenariat qui renforce votre entreprise.

Polyvalence

Vous pouvez maximiser le retour sur investissement de votre four avec un équipement capable d'effectuer plusieurs processus de traitement thermique, notamment la trempe neutre, la cémentation, la carbonitruration et la nitrocarburation ferritique (FNC), pour n'en citer que quelques-uns.

Homogénéité de la température

Avec un four Ipsen, vous aurez l'esprit tranquille grâce à des résultats reproductibles. Nos fours présentent une homogénéité de température standard de ±7 °C avec des traitements à des températures allant jusqu'à 1 050 °C (1 922 °F). Nous concevons nos brûleurs pour fournir un chauffage idéal, optimiser la consommation de gaz et atteindre une efficacité énergétique maximale.

Temps de cycle et options de grande capacité

Une fonction optionnelle de refroidissement rapide peut être ajoutée à votre four et réduire les temps de cycle jusqu'à 30%. Un four continu peut fournir des taux de production élevés qui réduisent vos coûts de traitement par pièce.

Interfaces conviviales

Nos IHM permettent aux opérateurs de contrôler facilement chaque processus, et vous pouvez encore améliorer nos contrôles de précision avec des options logicielles telles que Carb-o-Prof® et Conti-Control®.

Spécifications du four

Fours à charges

Améliorez votre précision et votre capacité dans un espace au sol réduit grâce à nos fours à charge standards ou sur mesure.

Fours continus

Nous vous aiderons à déterminer le four continu le mieux adapté à vos besoins. Nous construisons des fours poussants, des fours à sole rotative et des fours continus à tapis ainsi que des générateurs endothermiques pour répondre à tous les types d'applications de traitement thermique.

Procédés des fours à chambre polyvalents

Trempe à l'huile ou trempe au sel
Cémentation ou trempe après cémentation
Carbonitruration
Recuit
Nitruration
Nitrocarburation ferritique (FNC)

Procédés des fours de revenu

Revenu
Recuit
Nitruration
Nitrocarburation ferritique (FNC)
Préoxydation et postoxydation
Préchauffage
Détentionnement

Nous pouvons construire votre four avec l'une des trois options suivantes pour le système d'atmosphère :

Gaz Endothermique produit par un générateur, avec le système Ipsen Endosafe®
Mélange azote/méthanol et gaz additionnels
Injection directe d'air et d'hydrocarbures, système Ipsen SuperCarb®

Les tailles et capacités de nos fours de taille standard sont les suivantes :

Taille M

lxLxh : 610 x 910 x 760 mm

500 kg bruts

Taille L

lxLxh : 760 x 1 220 x 760 mm

1000 kg bruts

Taille XL

lxLxh : 910 x 1 220 x 910 mm

1 500 kg bruts

Taille XXL

lxLxh: 1 220 x 1 520 x 1 300 mm

2 000 kg bruts

Des hauteurs spéciales et des poids de charge plus élevés sont disponibles sur demande.

Vous pouvez spécifier le support de trempe de votre choix lors de la configuration de votre four à atmosphère Ipsen. Nos modèles offrent des options de trempe intégrale et externe et peuvent être soumis à une trempe au milieu caustique, à l'huile ou au sel. Quel que soit le support choisi, vous serez assuré que chaque processus recevra une trempe uniforme pour une déformation minimale et une qualité élevée des pièces.

Nous proposons également des technologies complémentaires comme Ipsen TurboQuench.^TM et Ipsen SuperQuench® pour que votre four soit aussi facile à utiliser que possible.

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30 tonnes

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