L'unica cosa su cui tutti possono contare è che il clima invernale è imprevedibile. Nevicate abbondanti, tempeste di ghiaccio, gelate improvvise in climi caldi: ognuno di questi eventi può causare interruzioni dei servizi o danni agli impianti idrici.
Forno a vuoto sistemi idrici non sono diversi.
L'acqua circola spesso da un refrigeratore esterno, attraverso le tubature all'interno dello stabilimento, fino a raggiungere il sistema di raffreddamento. forno a vuoto, e poi di nuovo al refrigeratore. È molto più facile mantenere il flusso a basse temperature quando il sistema è in circolazione piuttosto che quando è chiuso per le vacanze o per le tempeste invernali.
L'acqua ferma semplicemente gela più velocemente.
È importante sapere quanto sono preparati i vostri sistemi idrici nell'ambito del vostro programma di manutenzione prima delle chiusure per le vacanze durante i mesi invernali.
Prendere tre passaggi fondamentali diagnosticare lo stato dell'acqua nei vostri sistemi di circolazione vi aiuterà ad assicurarvi di non tornare dalle vacanze e trovare tubature scoppiate o ghiaccio nella camicia d'acqua della caldaia: Stima, verifica, prepara.
Stimare l'imprevedibile
L'incertezza meteorologica rende difficile sapere con esattezza di quanta protezione avrà bisogno il vostro sistema idrico ogni anno.
Ecco perché è opportuno partire dagli scenari peggiori e lavorare partendo da lì.
Esamina i giorni invernali più freddi nella storia meteorologica della tua comunità. Quanti di essi si sono verificati negli ultimi 25 anni? Se noti un aumento delle condizioni meteorologiche invernali più estreme come tendenza, usa quei giorni di bassa temperatura come guida. Dovresti prepararti per una soglia meteorologica estrema che è 5 gradi più fredda rispetto alle recenti minime estreme. Non sottovalutare mai la capacità di Madre Natura di sorprenderti.
Molte volte, le temperature estremamente rigide possono essere accompagnate da tempeste di ghiaccio o altri eventi meteorologici avversi che potrebbero causare interruzioni di corrente. Garantire che i vostri sistemi siano in grado di resistere a temperature così elevate fino al ripristino dell'alimentazione elettrica vi aiuterà a evitare potenziali danni alle apparecchiature e costosi ritardi nella produzione.
Verifica la chimica del tuo sistema
Per combattere il freddo, i team di manutenzione spesso aggiungono sostanze chimiche antigelo (spesso una qualche forma di glicole*) ai loro sistemi idrici a circuito chiuso. Alcuni di questi sistemi potrebbero essere stati in funzione con glicole in circolazione sin dall'inverno precedente.
Sistemi idrici a circuito chiuso sono sigillati e dovrebbero avere lo stesso volume di fluido durante tutto l'anno. Tuttavia, anche in un sistema chiuso, il glicole perde parzialmente la sua capacità di proteggere il sistema a una determinata temperatura nel corso del tempo. Il test di bilanciamento dovrebbe essere effettuato almeno ogni due anni.
Sistemi idrici a circuito aperto pompa l'acqua in una torre di raffreddamento che la reimmette nel sistema sfruttando la forza di gravità. Quando questi sistemi vengono spenti, tutta l'acqua in circolazione rimane all'interno dell'edificio. Di conseguenza, i sistemi idrici a circuito aperto richiedono solitamente l'uso di inibitori di ruggine e muffa, ma in genere non necessitano di antigelo a base di glicole.
Rifrattometri può essere utilizzato per controllare i livelli di glicole all'interno dei vostri sistemi. Conoscere la concentrazione di glicole all'interno del vostro sistema vi garantisce di poter aggiungere un volume sufficiente di quella stessa sostanza chimica per assicurare la protezione dei vostri sistemi.
Fai attenzione a non aggiungere troppo glicole al tuo sistema: un trattamento eccessivo dell'acqua potrebbe avere un effetto negativo sulle capacità di raffreddamento del tuo forno.
*Qual è la differenza tra glicole etilenico e glicole propilenico?
GLICOLE ETILENICO (EG)
È il liquido verde che si usa nei radiatori delle auto. È il meno costoso, ha un impatto minimo sul trasferimento di calore e influisce meno sulle prestazioni della pompa. È tossico, quindi non è più di uso comune. È molto corrosivo, quindi è necessario utilizzare un pacchetto di inibitori adeguato per proteggere le tubazioni e le apparecchiature. Non utilizzare mai il glicole etilenico per la protezione dalla corrosione. Il suo unico utilizzo è quello di prevenire l'arrossamento e il congelamento del refrigerante.
PROPILENE GLICOLE (PG)
È il liquido rosa che abbiamo attualmente nei radiatori delle auto. Ha un costo superiore di circa il 20% rispetto all'EG, ha un certo impatto sul trasferimento di calore a causa della sua elevata viscosità, può influire sulle prestazioni della pompa ed è necessario in concentrazioni leggermente superiori rispetto all'EG per ottenere la stessa protezione dal congelamento. Il suo fascino deriva dalla sua bassa tossicità. È corrosivo, pertanto è necessario utilizzare un pacchetto di inibitori adeguato per proteggere le tubazioni e le apparecchiature. Non utilizzare mai il glicole propilenico per la protezione dalla corrosione. Il suo unico utilizzo è quello di prevenire lo slushing e il congelamento del refrigerante.
NON UTILIZZARE ANTIGELO PER AUTOMOBILI. I refrigeranti per automobili contengono inibitori a base di alluminio. Il loro pacchetto di inibitori non è adatto alla maggior parte dei sistemi di raffreddamento industriali a base acquosa.
Fonte: Domande frequenti – Raffreddatori a secco
Preparati per prestazioni eccellenti
Una volta stimate le temperature minime previste e testata la composizione chimica dell'impianto idrico, il passo successivo consiste nel portare i livelli di glicole ai rapporti corretti per proteggere i vostri impianti.
Ci sono due categorie che gli utenti devono conoscere riguardo ai livelli di antigelo: Congelare e Scoppio.
Protezione antigelo richiede la massima concentrazione di glicole, impedendo la formazione di cristalli di ghiaccio alle temperature più basse. Ciò è essenziale per i sistemi in cui anche una piccola quantità di fango ghiacciato all'interno del sistema potrebbe causare un blocco o un guasto.
Protezione contro le esplosioni è una concentrazione inferiore di glicole, sufficiente a impedire lo scoppio delle tubature o altri danni meccanici che potrebbero essere causati dal congelamento dell'acqua.
Se i vostri impianti idrici rimangono tipicamente in funzione durante tutto l'inverno, la protezione dal gelo dovrebbe essere l'obiettivo da raggiungere. In particolare se contate su di essi per fornire acqua fredda al vostro forno sottovuoto durante le operazioni invernali. Altri impianti che rimangono inattivi durante l'inverno potrebbero richiedere solo livelli di protezione antiscoppio del glicole.
Ricordate che quando calcolate la quantità di glicole che dovrete ordinare per il vostro impianto, dovrete considerare non solo i volumi dell'acqua all'interno della caldaia e della torre di raffreddamento, ma anche quelli delle tubazioni che collegano la torre alla caldaia.
Con ampio spazio nel serbatoio di riserva, aggiungere circa l'80% del glicole, in base ai calcoli effettuati, al sistema di circolazione. Quindi, utilizzando il rifrattometro per verificare che i calcoli siano corretti, aggiungere lentamente la quantità rimanente al serbatoio fino a quando i test non dimostrano che la percentuale corretta di glicole sta circolando in base al volume.
| Protezione antigelo | Protezione contro i colpi d'ariete | |
Temperatura  °F | DOWFROST | DOWFROST |
| 20 | 17% | 11% |
| 10 | 26% | 18% |
| 0 | 34% | 23% |
| -10 | 41% | 28% |
| -20 | 45% | 30% |
| -30 | 49% | 33% |
| -40 | 51% | 35% |
| -50 | 53% | 35% |
| -60 | 55% | 35% |
Questa tabella mostra la protezione dai danni causati dal gelo fornita da varie concentrazioni di fluidi inibiti con glicole propilenico DOWFROST. Fonte: Domande frequenti – Raffreddatori a secco
Per determinare la concentrazione richiesta, selezionare la temperatura ambiente minima prevista e decidere se il sistema di raffreddamento necessita di protezione antigelo per mantenerlo pompabile o di protezione antiscoppio per prevenire semplicemente danni causati dall'espansione del fluido.
Per ulteriori informazioni sulla preparazione dei sistemi di forni a vuoto per la chiusura invernale, consulta questo articolo nel Centro di conoscenza Ipsen: Preparativi essenziali per la chiusura invernale.