Di Rod Rees - Responsabile dell'installazione per Ipsen USA
Che abbiate appena ordinato il vostro primo forno a vuoto, il primo forno per una nuova sede o il primo forno per una nuova applicazione, la pianificazione della consegna e la installazione vi metterà in condizione di entrare rapidamente in produzione. Quanto prima il forno sarà operativo e integrato nel vostro flusso di lavoro, tanto prima inizierete a vedere il ritorno del vostro investimento.
Quando si installa un nuovo forno a vuoto, ogni singolo modello avrà una serie specifica di requisiti infrastrutturali. Durante il processo di quotazione del forno e al momento della vendita, il forno scelto avrà istruzioni dettagliate sulla maggior parte dei requisiti infrastrutturali. Collaborate sempre con il vostro ingegnere di vendita Ipsen e con il team di assistenza sul campo Ipsen per esaminare questi requisiti quando iniziate a costruire il vostro piano di infrastrutture. Una volta effettuato l'ordine, il team di installazione Ipsen è la risorsa migliore per garantire che il forno sia pronto il giorno della consegna.
Costruire un'infrastruttura in tempi brevi
Le risorse più comuni di cui dovrete garantire la disponibilità sono l'energia elettrica, le linee di gas inerte e di processo e un sistema di raffreddamento ad acqua. Altre considerazioni da tenere in considerazione prima della consegna sono l'infrastruttura di fondazione, lo spazio adeguato per scaricare l'apparecchiatura e spostarla sulla superficie designata, nonché lo spazio sufficiente per il carico e lo scarico dei pezzi e lo spazio per gli operatori e il personale di manutenzione per accedere ai controlli e ai punti di assistenza una volta che il forno è operativo.
La definizione delle tempistiche dell'infrastruttura dipenderà da quali di questi elementi avranno i tempi di consegna più lunghi e da quali risorse sono già disponibili in loco. I tempi di realizzazione dipendono dal tempo necessario a un venditore o fornitore per consegnare, installare, progettare, costruire o realizzare gli elementi attualmente non accessibili nello spazio in cui il forno sarà in funzione. Esaminiamo ciascuno di questi elementi e discutiamo le aree in cui la pianificazione anticipata può fare una grande differenza.
Pianificazione del sito per il giorno del trasloco
I forni a vuoto sono disponibili in un'ampia varietà di dimensioni e stili. Da un TITAN H2 standard a un gigantesco MetalMaster verticale, ogni forno avrà il suo ingombro, i suoi requisiti di altezza, i suoi requisiti di accesso al servizio e, naturalmente, dovrà essere in grado di entrare nel vostro edificio in qualche modo.
Gli ingegneri di vendita Ipsen possono parlare con voi delle dimensioni di ogni componente che verrà consegnato al vostro negozio, e il team di installazione Ipsen può lavorare con voi per scoprire come il componente più grande - tipicamente il recipiente in pressione - potrà entrare nel vostro edificio. Una volta all'interno dell'edificio, il team di installazione Ipsen o il rigger locale lavorerà con voi per allestire un'area di sosta per i diversi componenti che si combineranno per formare il vostro nuovo forno a vuoto una volta completata l'installazione.
I forni più grandi, e in particolare quelli verticali, possono richiedere una revisione delle fondamenta. Il basamento in calcestruzzo è abbastanza resistente da non cedere sotto il peso del forno? I forni verticali hanno in genere quattro punti di contatto con il pavimento: le gambe in acciaio che tengono in piedi il recipiente in pressione. Quando il forno è sottoposto a un carico pesante, il calcestruzzo è in grado di sopportarne il peso? Il team di Ipsen può esaminare i vostri disegni architettonici e fornire raccomandazioni se questo problema può essere fonte di preoccupazione.
Spazio per le attività
Una volta installato il forno, avete uno spazio adeguato per la manutenzione? Si consiglia di lasciare un metro di spazio intorno a ciascun componente del forno, in modo che il team di manutenzione possa accedere a tutte le parti del forno che necessitano di manutenzione regolare. È necessario uno spazio di almeno 42 pollici davanti ai quadri elettrici e di controllo.
Avete un sistema di caricamento? Verrà utilizzato davanti al nuovo forno o per più forni? Utilizzate cestelli o attrezzature? Dove vanno a finire i cestini e le attrezzature vuote durante le operazioni di carico, scarico o tra un processo e l'altro? Quando si pianificano gli spazi da utilizzare per ottimizzare il flusso di lavoro, si otterrà il massimo valore dal reparto di trattamento termico e dal nuovo forno.
Gli operatori dei forni verticali possono anche desiderare una passerella di accesso al recipiente in pressione o alla zona calda, poiché questi forni sono alti due o più piani. Gran parte delle scale e delle passerelle di accesso al piano superiore saranno probabilmente integrate nel forno, ma è possibile che si voglia accedere al secondo livello dall'infrastruttura dell'edificio esistente. I disegni includeranno le dimensioni sia a livello del pavimento che a livello del forno per le distanze consigliate. La pianificazione con il team di installazione può garantire che la nuova apparecchiatura e l'infrastruttura esistente funzionino bene insieme.
Accensione
Avete identificato l'impronta del vostro forno, ora è il momento di assicurarvi che ci sia un posto dove collegarlo.
Le celle di trattamento termico possono essere l'area della produzione che richiede più energia per funzionare. Ogni forno a vuoto ha un servizio di alimentazione consigliato in ampere. Consiglio vivamente ai clienti di scegliere di essere più robusti nelle loro installazioni elettriche, in genere raccomandando un servizio che fornisca il 125% dell'amperaggio che un forno assorbe al tasso di consumo massimo. Nel calcolare il servizio, assicuratevi anche di tenere conto di eventuali sistemi di carico o di automazione e arrotondate sempre per eccesso. Anche se non si utilizza fino all'ultimo ampere, è importante rimanere al di sotto della capacità massima del servizio quando tutto funziona in modo ottimale.
Quando si preleva energia, occorre tenere conto di due fattori aggiuntivi: l'energia del quadro elettrico e la lunghezza del percorso dal quadro. Le tratte brevi possono comportare una perdita di resistenza trascurabile, ma le tratte più lunghe possono richiedere cavi più robusti e un amperaggio più elevato al pannello. Quando possibile, avere un quadro vicino al reparto di trattamento termico risparmierà alla vostra azienda un numero significativo di grattacapi e renderà più ordinate le soluzioni di cablaggio. Chiedete al vostro elettricista o al tecnico di installazione Ipsen le soluzioni di alimentazione ottimali.
Opere idriche
I sistemi di raffreddamento ad acqua sono essenziali per la camicia raffreddata ad acqua intorno alla zona calda e per alcuni processi di spegnimento in un forno per il trattamento termico. Alcuni sistemi richiedono un investimento in un sistema di raffreddamento ad acqua esterno per fornire soluzioni di spegnimento rapido.
Per i trasformatori termici che intendono acquistare un sistema di forni che necessita di uno scambiatore di calore raffreddato ad aria o di un circuito di acqua termale che utilizza torri evaporative, avere un piano per l'impianto idraulico è importante quanto la pianificazione dei requisiti elettrici.
Dove si desidera collocare la torre di raffreddamento? Qual è la distanza che l'acqua deve percorrere dalla torre di raffreddamento al forno? Se è a livello del suolo, sarà protetta dal traffico che condivide lo spazio con la torre?
Il montaggio del sistema sul tetto può essere efficiente dal punto di vista dello spazio, ma richiede anche un piano di monitoraggio della manutenzione. I controlli periodici delle perdite del sistema e delle variazioni della temperatura esterna devono essere presi in considerazione quando si collocano le torri evaporative, mentre i piani di trattamento chimico e i protocolli di sicurezza devono essere inclusi nel piano di manutenzione della torre.
È un gas
Il vostro fornitore regionale di gas industriali sarà una parte importante della costruzione della vostra infrastruttura. Durante la revisione delle ricette dei processi termici, il vostro metallurgista potrà informarvi sui gas a cui il vostro forno dovrà avere accesso per la lavorazione e lo spegnimento. Opererete un processo di trattamento termico a pressione parziale? Avete bisogno di argon per la tempra dei materiali o è sufficiente l'azoto? Avrete bisogno di una fonte di gas diversa per la tempra o per rimuovere gli ossidi dai materiali?
L'identificazione dei gas necessari aiuterà il fornitore di gas a costruire un piano del sito per l'impianto e sarà una risorsa continua per la formazione sulla sicurezza e quando sarà necessario rifornirsi dei prodotti gassosi consumati.
Ma aspettate, c'è di più!
Abbiamo trattato una serie di risorse comuni che aiutano le aziende a prepararsi per i nuovi forni per il trattamento termico, ma ogni cliente ha una sede, un processo e delle risorse uniche. I vantaggi di lavorare con Ipsen consistono nel fatto che disponiamo delle conoscenze e delle risorse istituzionali per aiutare il vostro processo di consegna e installazione a svolgersi senza problemi.
Contate sul team Ipsen di installatori e tecnici dell'assistenza per aiutarvi a mettere in funzione rapidamente il vostro nuovo forno e a mantenerlo al massimo dell'efficienza per tutta la sua durata.
Per ulteriori consigli utili, visitate il nostro Pagina Chiedi all'esperto.