Abbiamo chiesto ad Accurate Brazing i loro migliori consigli sulla manutenzione delle attrezzature per il trattamento termico e sulla riduzione dei tempi di fermo. Le loro principali aree di attenzione sono la manutenzione preventiva, essere sempre preparati e pianificare gli aggiornamenti futuri.
Migliori pratiche di manutenzione preventiva
Mentre Ipsen offre programmi di manutenzione preventiva (PM) per i clienti che non dispongono di solide risorse interne, Accurate Brazing si affida a esperti interni per la maggior parte delle loro esigenze di manutenzione. Lu Chouraki dirige i loro servizi HIP (Hot Isostatic Pressing) ed è responsabile dell'impianto di Garlington Road a Greenville, South Carolina. Ha iniziato a lavorare nel trattamento termico a 18 anni e ha una vasta conoscenza dei forni a vuoto e dei loro processi. Vent'anni nel settore hanno insegnato a Chouraki molte cose sulle migliori pratiche per ridurre al minimo i tempi di inattività e prolungare la durata delle attrezzature dei forni a vuoto, una delle più importanti è la manutenzione regolare.
Accurate Brazing gestisce nove forni Ipsen in due sedi a Greenville, SC, e altri nove a Goffstown, NH, di età compresa tra i cinque e i venticinque anni. Il team di Chouraki esegue settimanalmente burnout (cicli di pulizia) e controlli delle perdite, esegue la manutenzione di routine sulle pompe e ispeziona regolarmente la zona calda per elementi rotti e segni di deterioramento.
Anche se i programmi di PM variano per ogni applicazione, Ipsen raccomanda di seguire le regole di base quotidiano, settimanale, mensile e semestrale liste di controllo. Per le aziende di trattamento termico che non dispongono di esperti interni, o per quelle che hanno bisogno di integrare le loro risorse esistenti, Ipsen offre una gamma di servizi post-vendita e di formazione attraverso Ipsen U.
Sfruttare al meglio i pezzi di ricambio, gli aggiornamenti e i retrofit
Secondo Chouraki, tiene sempre dei pezzi di ricambio a portata di mano, comprese le pompe extra e almeno una zona calda completa - l'esecuzione di cicli continui per il trattamento termico commerciale può essere molto impegnativa per la zona calda di un forno. Avere pezzi di ricambio in loco può fare una grande differenza quando si cerca di ridurre al minimo il tempo di produzione perso - spesso significa la differenza tra essere di nuovo operativi in poche ore invece che in giorni. Accurate Brazing lavora su due turni, cinque giorni alla settimana con cicli notturni e occasionali progetti nel fine settimana. Lavorando a stretto contatto con il reparto ricambi di Ipsen, si assicurano di avere le parti giuste in magazzino al momento giusto per ridurre al minimo le interruzioni dei programmi di produzione.
Come molti altri nel settore, Accurate Brazing ha diversi forni Ipsen che funzionano da più di un decennio. Anche se questo dimostra la qualità e l'affidabilità dell'attrezzatura, è comunque importante valutare periodicamente i componenti del forno, come i controlli e la strumentazione, per assicurarsi che non siano diventati obsoleti. Se un componente obsoleto si rompe, può richiedere più tempo per la riparazione o la sostituzione. Essere al corrente delle ultime tecnologie e pianificare gli aggiornamenti e i retrofit può far risparmiare tempo e denaro.
Nel corso degli anni, Accurate Brazing ha utilizzato il team di retrofit di Ipsen per ristrutturazioni di forni ed impianti elettrici, aggiornamenti dei controlli, nuove zone calde, sostituzione di OIT (terminale di interfaccia operatore) e aggiornamenti software.
Per scoprire come la tua organizzazione potrebbe beneficiare dei servizi aftermarket di Ipsen, contatta 1-844-GO-IPSEN oggi.
Informazioni su Accurate Brazing
Brasatura accurata è specializzata nella brasatura sotto vuoto e nel trattamento termico su misura principalmente per sostenere i mercati aerospaziale, degli additivi e della produzione di energia. Sono esperti nel trattamento termico di materiali che includono acciaio inossidabile, superleghe, rame e materiali refrattari. Accurate Brazing ha l'esperienza unica, la capacità e le attrezzature per prendere nuovi programmi e portarli in produzione rapidamente.