Ipsen テクニカル・ディレクター、ジム・グランと
"宇宙 - 最後のフロンティア..."
全米宇宙デーを祝うと、『スタートレック』の各エピソードの冒頭に出てくるこの言葉を思い出す。オリジナルの番組が1966年にシンジケーション放送されて以来、大気圏を出て宇宙へ旅立つというアイデアは、何世代もの科学者、宇宙飛行士、エンジニア、製造業者にインスピレーションを与えてきた。私たちは、他の月や惑星を訪れ、私たちの銀河系のはるか彼方にある場所を見たり、私たちがどこにいて次にどこへ行くのかをよりよく理解するために、私たちの惑星を振り返る新しい方法を見つけたりするためのプロジェクトに取り組む意欲をかき立てられる。
私は、Ipsenが人類が空を越えて到達するための重要な一翼を担ってきたことを誇りに思います。
シャトルサービス
私は1980年代にスペースシャトルのタイルに関わるプロジェクトに携わったことを覚えている。このタイルは華氏数千度のデルタTに耐えなければならなかった。アセチレン・トーチに火をつけてタイルの片側に向けても、タイルの反対側にある氷は溶けない。
宇宙空間では、太陽から熱が放射される一方で、宇宙の真空は断熱材のように機能する。極寒の惑星の影にいるときから、太陽が容赦なく輻射熱と光エネルギーを供給する "夜明け "まで、宇宙船内では温度差が激しくなる。タイル状のサイドシールドは、宇宙船が極寒から極暑へと変化し、宇宙飛行士とペイロードの両方を保護するため、内部の温度調節に極めて重要だった。
シャトルの底にある黒いタイルは、機体が地球に帰還する際に不可欠なものだった。高度58,000～60,000フィートでは、大気による摩擦が極超音速機を減速させて再突入させるため、温度が著しく上昇した。
このタイルの製造には、熱処理が必要だった。 真空炉.熱に極めて強く設計された材料には、真空炉だけが提供できる特別な加工が必要です。80年代以降、宇宙船の断熱設計について多くのことを学びましたが、真空炉が製造工程に不可欠であることに変わりはありません。
今日の宇宙旅行
今日まで、 航空宇宙 メーカーは Ipsen に、より優れた、より弾力性のある宇宙船コンポーネントを製造するための効果的で効率的な方法を見つける手助けを期待しています。
小さな機械部品から巨大なエンジンノズルシュラウドまで、あらゆるものを処理できる炉設計へのアクセスにより、お客様はあらゆる規模のプロジェクトに取り組めることを知った上で Ipsen に来ることができます。
Ipsen は、当社の従業員への投資により、航空宇宙産業のリーディングサプライヤとなりました。エンジニアから製造業者まで、Ipsen のスタッフの資質により、お客様はドリームチームと仕事をすることができます。当社のスタッフは、新しい市場に押し進める意欲と好奇心を持っており、お客様の目標に沿った設計と構築で革新的なアプローチを取っています。
ベストプラクティスの視点を与えてくれるのは、私たちがこの業界で培ってきた経験の集合体なのです。数十年前、部品のスピード加熱やスピード焼入れなど、スピードばかりを重視する顧客や競合他社がいました。そのようなアプローチの経験から、私たちは合金部品の表面から中心部までの熱応力を管理することをよりよく理解するようになりました。その結果、より優れたPLCプログラムを開発し、均一性と温度制御を改善するホットゾーンを設計することができました。
リクエストは常に進化し、スペックはより複雑になっている。仕事が簡単になることはありませんが、私たちのチームはコントロール、統一性、ホットゾーン・テクノロジーを精査し、再評価し続けています。チャレンジが私たちを鋭敏にしてくれるのです。
商売道具
競合他社が同様のポンプ、ホットゾーン、またはプレナムを使用する可能性があることは承知していますが、Ipsen が際立つのは制御システムです。当社のチームは、お客様が非常に特殊な公差内で要求される結果を達成するための効率的で一貫した方法を見つけるのを支援する機会を常に探し、栄光に安住することで満足することはありません。当社のPLCシステムは、ほとんどの代替製品よりも優れた制御と機能的多様性をお客様に提供します。また、当社の専門家は、お客様が最も頻繁に使用する、または希望する特定の機能にダイヤルを合わせるお手伝いをします。
お客様が小型の水平真空炉、または当社の巨大なボトムローディングまたはトップローディングの縦型炉を使用しているかどうかにかかわらず、Ipsen は当社の製品ライン全体で、同じ品質の部品と同じ制御の特殊性を提供することを期待できます。処理部品に関しては、最初から最後まで品質と顧客満足を確保しながら、あらゆる形状に対応できます。
航空宇宙メーカーが解決しようとしているもうひとつの課題は、軽量化である。剛性を維持し、極端な温度からペイロードを絶縁し、厳しい重量予算でこれらすべてを行う方法を探すことは、部品を製造する創造的な方法を見つけることを意味する。
その一例です：Ipsen は、圧縮ろう付け用の炉の設計に関して、専門家チームを構築しました。このプロセスは、ユーザーが炉室内で部品を「製造」するのに役立ちます。圧縮ろう付け技術は、非常に耐久性があり、軽量な部品を提供することができます。この部品は、重量が1オンス増えるごとに、打ち上げ時に燃料資源を追加する必要がある宇宙旅行に不可欠です。
部品間の空洞を膨らませるためのプロセスガスの供給や、チャンバー内の圧縮に金属バンドを使用する巨大なラジエーターや熱交換器の処理など、私たちはメーカーが設計や製造工程を大きく飛躍させるお手伝いをしてきました。
ルッキング・アップ＆ルッキング・フォワード
人工衛星や宇宙船、打ち上げや着陸の映像を見ても、これらの旅するテクノロジーが私たちの日常生活にどのような影響を与えているのか想像するのは難しいかもしれない。この技術を打ち上げ、軌道に乗せるための課題が、私たちが地球上で直面している課題と似ていることに気づき始めたとき、宇宙への世界的な投資の影響が見えてくる。
たとえば、家庭環境制御用の凝縮装置では、より軽量な素材を使い、コンパクトな構造設計にしたほうが、エネルギー効率が高いことが証明されるかもしれない。軽くて強い合金が開発されたことで、HVAC会社は熱交換器に従来の銅ではなくアルミを選ぶようになりました。しかし、酸化物とアルミニウムの相互作用、特に湿度の高い海辺の環境での相互作用から、長期的な耐久性を向上させるために、より優れた合金を追求し続けなければならないことも学びました。
真空炉は、冶金学者が問題を解決する特性を持つ合金を提供するのに役立ち、合金の化学的性質や構造、結晶格子を大幅に制御して、様々な状況下で試験することができる。
真空炉は基本的にろう付けやはんだ付けのような作業でフラックスを使用しないプロセスを作り出すために使用されるため、冶金学者が意図したすべての指定品質を備えたクリーンな部品を製造することができます。酸化物はチャンバーから排出され、プロセスガスは特定の合金化学を生成し、延性、硬度、強度を適切なレベルにします。
私たちの顧客が、私たちの世界を超えたところにあるものを発見することに重点を置いているように、Ipsen は、私たちの炉内の化学が、誰も行ったことのないところ、そしてそれ以上のところへ行くのにどのように役立つかを発見するために、顧客と協力できることを誇りに思っています。