正确钎焊零件的5个快速提示

与其他金属连接工艺相比，真空铝钎焊有很多优点（强度、更严格的控制、连接接头的纯度等），但您也需要了解如何正确钎焊零件的细节。

1.确保部件清洁

首先，您需要确保您的零件清洁，没有冲压和切削油。通常情况下，这可以通过化学或机械清洗来实现。但在机械清洗的情况下，应确保保持适当的表面粗糙度，这有助于确保钎焊牢固。之后就是时间和温度了。

2.了解您的工艺周期

由于真空炉的快速抽气和加热特性，以及被钎焊铝件的高导热性，典型的真空铝钎焊周期相对较短。

典型的钎焊工艺周期：

3.确保快速降压时间

真空泵的容量必须足够大，以最大限度地减少新负载抽至深真空的时间。这有助于启动加热循环并产生适当的吞吐量，从而确保您能够跟上加热循环期间由于镁汽化而产生的大量放气。深真空度是一个关键的工艺参数，因为它确保了一个纯净的钎焊环境。

不同真空度下的纯度变化：

4.使用镁

由于以下原因，有必要使用镁作为填充金属和/或零件基体金属的添加剂：

• 镁在约1,058 °F (570 °C)时开始汽化，然后作为氧气和水蒸气的 "吸收剂"，从而提高钎焊真空的纯度。
• 镁可减少铝表面的氧化铝，从而促进接合面的均匀加速润湿。

真空钎焊过程中会发生以下反应：

Mg + H2O → MgO +H2

Mg + O2 → 2 MgO

3Mg + Al2O3 → 3MgO + 2Al

Mg + N2 → Mg3N2

镁在真空环境中的气化，也称为 "磁爆"，会在短时间内产生大量放气。然而，加热速度越慢，镁的汽化率越小。由于这种气体负荷，真空泵的尺寸必须足够大，以保持良好的工作真空（10°C）。^-4 至10^-5 托范围）。

5.保持温度均匀性

仅次于深真空度，精确的温度控制和均匀性也是实现成功钎焊的必要条件。钎焊周期中可接受的温度均匀性为设定点的±5°F（3°C）。铝钎焊可接受的钎焊温度窗口非常窄，因为填充金属必须在基体金属达到凝固温度之前液化。这个温差可以小到±10-18 °F (6-10 °C)。

因此，有必要使用浸泡温度略低于填充金属凝固点的加热步骤，以确保所有待钎焊部件和接头在大致相同的时间达到正确的温度。此时，应开始升温至钎焊温度，使填充金属开始熔化，并使钎焊接头发生毛细管润湿。

在钎焊温度下的持续时间必须保持在最低水平，因为熔化的填充金属在深度真空中汽化，并试图润湿钎焊接头。过多的填充金属汽化损失会导致接头润湿不良，进而降低接头强度和密封能力。

钎焊温度浸泡结束后，立即进行真空冷却循环，使钎焊接头中的填充金属凝固并停止材料汽化。