预处理停泵
技术总监吉姆-格兰
问：在航空航天工业中，我们通常必须遵守客户的严格公差要求，并遵守记录在案的配方。如果为了考虑湿度而偏离这些配方，就需要大量的文件和文书工作，甚至可能需要重新鉴定工艺。在潮湿的夏季，您是否有其他建议或窍门，可以在装料和卸料之间防止水蒸气进入炉腔，而不需要改变经过验证和认可的配方？
航空航天公司（以及许多其他客户）对其精密零件的加工方式非常挑剔，这是有充分理由的。成千上万的人依靠他们的系统在无形中坚持不懈地工作，以确保飞机的安全性和可靠性。精密度不是可有可无的，而强制性文件则有助于客户确保精密度。
一旦客户的零件被放入熔炉并开始加热，该文件就必须依靠热处理工艺来跟踪与配方之间的每一个微小偏差。微小的变化都会对零件的长期耐用性产生重大影响。但是，在实际加热元件开启之前，炉内环境的准备工作仍由操作员负责。
对于高湿度环境下的 Ipsen 熔炉操作员来说，有一项技术被证明是成功的，那就是在每个过程开始时都进行真空冷却。抽真空过程通常不被视为循环的一部分。但是，达到特定真空度并在热处理过程中保持该真空度则是配方的一部分。
在不打开加热元件的情况下，用 30 分钟的时间使炉内达到较低的真空度，这将加速水滴的蒸发，从而有助于大大排空容器中热区内残留的水蒸气。从这一点出发，操作员就可以放心地开始热处理配方，确保每次都能从持续干燥的起点开始。
在循环开始时，在加热元件通电之前多花一点时间是一个成功的策略。前期投入的时间将减少因启动除气限制而导致的周期搁置，生产出更清洁的零件，并延长热区的使用寿命。
如果您在努力防止大气污染物进入炉内，或有其他难题需要我们帮助解决，请致电我们寻求技术支持。 我们的支持热线是 844-Go-Ipsen或填写我们的 在线表格.