博客文章
2026年9月
作者:艾梅里克·戈尔德斯坦斯(Aymeric Goldsteinas),伊普森数字技术副总裁

多年来,炉控系统一直通过对现有系统的逐步改进而不断演进。但伊普森(Ipsen)看到了采取不同方法的机会:
如果根据人们实际的工作方式来重新设计炉子控制系统,会怎样呢?
这个问题成为了ICON™的起点——ICON™是伊普森(Ipsen)全新推出的真空炉控制平台,已于2026年8月正式发布。.
ICON 是通过与客户深入合作、跨职能团队协作以及致力于解决现实世界挑战而诞生的成果。它不仅是一次软件升级,更代表着一种全新的炉体控制方法,旨在简化操作、提高可视性,并随着客户需求的发展而不断进化。.
认识到变革的必要性

ICON的构想始于2024年年中,当时伊普森的高层开始研究客户的痛点和运营中的摩擦。.
伊普森现有的控制平台,包括CompuVac和VacuProf,多年来一直为用户提供可靠的炉体运行保障。但用户的需求正在发生变化。热处理从业者越来越希望获得更强的互联性、数据访问能力和自动化水平,这为重新思考炉体控制系统应有的形态创造了契机。.
“我们的目标并不是增加更多屏幕或更多功能。我们的目标是让客户能够更轻松地在需要时获取所需信息,并帮助他们更有信心地操作设备。”
– 艾梅里克·戈德斯坦斯,伊普森数字技术副总裁

在编写任何一行软件代码之前,伊普森公司便将目光投向了自身行业之外。该团队对高科技行业中采用的先进人机界面(HMI)技术进行了基准测试,研究了现代软件平台如何提升易用性、决策能力和性能。.
这项研究进一步印证了一个重要见解: 操作员的思维方式不是围绕屏幕展开的,而是围绕工作流程展开的。.
随着各团队对客户反馈、运营挑战、劳动力趋势和新兴技术进行评估,一个事实日益明朗:下一代炉控系统需要的不仅仅是一次简单的更新。.
以客户为中心的设计
在经过数月的研究和与客户的直接互动后,该项目于2025年1月正式启动开发。.
伊普森组建了一个跨职能核心团队,成员来自工程、现场服务、技术支持、客户服务、销售和项目管理等部门。但一些最有价值的见解却来自伊普森外部。.
团队成员走访了热处理设施,并花时间观察炉工、维护人员和质量团队履行日常职责的情况。他们共同审查了现有的控制系统,以了解客户重视什么、哪些方面需要改进,以及哪些日常挑战正在造成不必要的阻力。.
最终形成了一种以用户体验为核心的设计理念。.
ICON 的设计是以启动、监控、故障排除、报告和维护等操作工作流为核心,而非彼此孤立的界面和菜单。在试点部署期间,客户协助定义了工作流,测试了原型,验证了功能,并提供了反馈。他们的意见塑造了该过程的每个阶段,帮助团队优化功能,并确保该平台能够解决实际挑战。.
正是这种迭代方法,促使ICON能够根据实际运营需求而非假设来不断发展。.
变革日常炉操作

这些见解最终促使ICON围绕两项指导原则进行了构建: 更简便的操作。更深入的洞察。.
引导式启动工作流 简化窑炉准备工作,并降低投产前的不确定性。. 实时监控 将配方进度、工艺趋势和炉况整合到一个视图中。. 智能报警指引 提供了可能的原因和建议的故障排除步骤,从而减少了对手册和经验之谈的依赖。.
“ICON 让我们的团队能够更轻松地掌握最新信息并做出更明智的运营决策,”Hansen/Balk Steel Treating 的炉工 Cy Balk 表示。“报警指引帮助操作员快速理解并应对问题,而分析功能则为炉体利用率(包括闲置时间)提供了有价值的见解,帮助我们发现提高效率的机会。”
“客户实际上获得了数十年的炉子维护和故障排除知识,这些知识已被简化并清晰呈现,还附有针对最可能解决方案的分步指导。在我看来,这对于提高设备运行时间、吞吐量和设备使用寿命而言,堪称一场革命。”
——乔什·欣克梅耶,伊普森工程经理

自动化报告 根据用户定义的标准评估循环性能,并能自动生成报告。. 熔炉运行状况仪表盘 提供关于可用性、停机时间、性能和能耗的可视化信息。.
“ICON 非常易于使用,其直观的界面能让人一目了然地掌握关键炉体信息,并使日常操作更加简便,”GE 航空航天公司的冶金工程师马克·特伦布利表示。 “KPI(关键绩效指标)仪表盘在预测性维护方面尤为重要,特别是它能帮助我们监控抽气时间,并更早地发现性能趋势。”
这些功能旨在应对当今许多热处理企业面临的挑战,包括劳动力短缺、员工流动、知识传承以及加快决策的需求。.
对客户的影响
早期用户反馈表明,自动化功能能显著减轻行政工作量。.
*客户反馈的结果。.
“通过向客户提供更多的运行信息和故障排除工具,ICON 帮助用户更快地自行解决常见问题。这使得我们的技术支持团队能够将更多时间用于帮助客户解决复杂难题并优化熔炉性能。”
– 汤姆·塞帕尼亚克,Ipsen 软件工程师兼技术支持专员

不仅仅是一个控制系统
虽然易用性是出发点,但伊普森认为ICON不仅仅是一个主要用于操作炉子的传统控制系统。ICON作为一款灵活的数字平台而打造,不仅能够全面监控炉子性能,还能随着客户需求和技术的变化而不断适应。.
ICON 不仅能更清晰地展现炉子性能,还为未来的改进创造了机遇,包括机器学习应用、高级分析以及更广泛的企业集成能力。.
“ICON不仅仅是一个控制系统,它是一个持续改进的平台,”戈尔茨泰纳斯说道。“我们特意构建了一个能够与客户共同成长数十年的基础。”
行业的新标准
归根结底,让 ICON 独树一帜的并非某一项功能。.
这是工作流驱动的设计、客户参与、运营可视化、自动化以及面向未来的架构的有机结合。.
ICON 的设计旨在为整个组织提供支持,涵盖从操作员和维护技术人员到主管和工厂经理的各个层级。通过在恰当的时间将正确的信息传递给合适的人员,它有助于提高效率、减少人工操作,并增强日常运营的信心。.
随着客户期望的不断变化,伊普森将ICON视为未来热处理技术创新的基础。.