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Ipsen Kleve:SmartDrive | 改用频率控制的电动机可降低热加工厂的能源消耗

着眼于能源消耗,热处理的重点是工艺热。但这里使用的电动机也经常消耗(过多)电力。虽然现代的节能电机被用于新的工厂,通常已经包括频率控制(SmartDrive),但电机的更换可以使现有的工厂有很大的不同。Ipsen解释了SmartDrive的优势。

热处理领域使用的经典电动机通常被设计成可以在任何温度下启动。例如,炉子加热室的工艺气体循环器喜欢在室温下启动。例如,一旦达到800°C的工作温度,电机就只需要一小部分的功率。SmartDrive的原理结束了这种效率较低的过度使用。由于有了与气体密度相匹配的自动调速,现在可以使用更小的电机,其运行--也包括制造--消耗的能量明显减少。这使得SmartDrive成为熟悉的Dahlander电机的一个更具成本效益的替代品,Dahlander电机的特点是有两种速度。

受益于实用的控制功能和额外的节约机会

现代变频器还提供实用的控制功能。例如,可以用耗电量来检查电机是否在预期的功率范围内运行。而且由于变频器的存在,电机在启动时能耗降低,机械负荷降低,这反过来又增加了服务寿命。

除了这些好处,SmartDrive还开辟了其他小的节约方案,如果持续实施,这些方案会越来越多。例如,在工厂的待机模式下,滚动关闭单个油循环器或将速度降低到所需的最小值是可行的,而不会产生永久性的无动区。 当油浴被主动加热时,所有的油循环器都会自然地被重新激活,从而使加热棒总是被均匀地循环着。

SmartDrive的优势一目了然。

  • 由于操作过程中耗电量较低,因此可以节省成本
  • 较小的CO2 电机生产中的足迹
  • 延长服务寿命
  • 更多的可持续性

用新的马达投资于未来

更换现有电机是对未来的真正投资。如图所示,电动机的购置成本只占整个生命周期中产生的成本的一小部分。即使在效率上有小的提高,也可以实现巨大的节约。如果适当的控制技术也被改造,这可能需要额外的控制柜,这些节约可以进一步增加。

Ipsen Kleve: SmartDrive Energy efficiency
蓝色。橙色:电力能源 | 橙色:采购灰色:维修和服务
一个11千瓦的IE3电动机在每年4,000个工作小时和15年使用寿命时的生命周期成本。
资料来源:德阿尔梅达,2008年。

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作者:Matthias RinkMatthias Rink - Ipsen International GmbH

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