(Re)Start Here - Wie Sie Ihren Vakuumofen nach einer Abschaltung oder längerer Inaktivität wieder in Betrieb nehmen

Von Jim Grann, Technischer Direktor von Ipsen und Craig Moller, Chefingenieur von Ipsen

Zu Beginn eines neuen Jahres kehren viele Bediener und Wartungsteams von einem geplanten Stillstand zurück und haben die Aufgabe, ihre Wärmebehandlungsabteilung so effizient wie möglich wieder in Gang zu bringen. Die ersten Aufträge gehen ein, und die Unternehmen wollen sicherstellen, dass sie auf die Nachfrage vorbereitet sind.

Die Ipsen Neuigkeiten / Informationen enthält mehrere Artikel darüber, wie man Öfen für die Abschaltung vorbereitenAber wie können Wärmebehandler sicherstellen, dass ihre Öfen wieder einsatzbereit sind?

Im Folgenden finden Sie eine Liste von Best Practices, die Ipsen den Wartungs- und Betriebsteams empfiehlt, wenn sie von einem Anlagenstillstand zurückkehren oder einen Ofen nach einem längeren Stillstand wieder in Betrieb nehmen.

Überprüfung des Shutdown-Prozesses

Was Sie vor der Abschaltung tun, hat erheblichen Einfluss darauf, was passiert, wenn Sie Ihre Öfen wieder in Betrieb nehmen wollen.

In diesem Zustand sollte der Ofenraum für die Dauer der Abschaltung sauber, trocken und leer sein.

Während Ihre Mitarbeiter die einzelnen Systeme - von den Pumpen über das Wasser bis hin zum Gas - abschalten und schließlich den Ofen herunterfahren, sollten sie alle Anomalien notieren, die eine Wartung oder Reparatur während der Abschaltung erforderlich machen könnten. Alle Systemalarme oder Produktionsanomalien sollten ebenfalls gemeldet werden. Wenn diese Probleme während des Stillstands behoben werden, können die Benutzer Ausfallzeiten vermeiden, wenn es an der Zeit ist, die Produktion wieder aufzunehmen.

Wenn ein Wartungsteam Reparaturen durchführt oder vorbeugende Wartung während des Stillstands durchgeführt wurden, sollten diese Leistungen detailliert dokumentiert werden. Unerwartete Leckagen oder Produktionsprobleme lassen sich häufig auf die letzte Maßnahme zurückführen, die vor dem Auftreten des Problems an der Feuerung durchgeführt wurde.

Pre-Flight Checkliste

Sobald Ihr Team das Logbuch der Stilllegung überprüft hat, ist es an der Zeit, mit der Inbetriebnahme zu beginnen, die normalerweise mit einer Reihe von Inspektionen beginnt.

Vakuum-Statusbericht

Liegt der Unterdruck in der Nähe des letzten Messwerts vor der Abschaltung? Gab es einen leichten Anstieg oder Abfall? Zeigt der Ofen an, dass er wieder einen Druck von einer Atmosphäre erreicht hat? Während eines langen Produktionslaufs sind einige Lecks möglicherweise nicht von einem Zyklus zum nächsten erkennbar, aber ein längeres Abschalten kann den Bedienern helfen, festzustellen, ob es sich um ein langsames Leck handelt, das Aufmerksamkeit erfordert.

Ist eine Dichtung undicht? Gibt es ein Gasventilleck? Wurde das Gassystem ordnungsgemäß abgeschaltet oder eingeschaltet gelassen? Wenn Sie die Antworten auf diese Fragen kennen, können Sie die Suche nach einem mechanischen Leck zu Testzwecken eingrenzen.

Statusbericht der Ofenkammer

Wenn Sie festgestellt haben, dass es keine Vakuumlecks gibt, die behoben werden müssen, ist der nächste Schritt das Öffnen des Ofens zur Inspektion. Das Öl in der Kammer kann durch die Vakuumpumpen herausgesaugt worden sein, wenn der Ofen während des Abschaltens in einem tiefen Vakuum belassen wurde. (Für diese Zwecke liegt ein "tiefes Vakuum" bei einem Druck von etwa -30 Zoll Hg)

Sehen Sie sich den Boden der Kammer und die Türdichtung an. Schauen Sie sich mit einer Taschenlampe den Raum zwischen der kalten Wand und dem Plenum an. Sehen Sie eine Ölpfütze? Wenn Sie eine tiefe Kammer haben, nehmen Sie einen sauberen Lappen und einen Stock und schieben Sie ihn in den hinteren Teil des Raums, nehmen Sie dann den Lappen heraus und untersuchen Sie ihn auf Öl.

Untersuchen Sie dann die Ventile Ihres Pumpsystems, um festzustellen, woher die entdeckten Lecks stammen könnten, und ersetzen Sie alle Dichtungen oder beschädigten Teile. Überprüfen Sie alle Leitungen zwischen dem Ventil und der Vakuumkammer eines externen Abschreckofens auf Ölrückstände, die ebenfalls gereinigt werden müssen.

Wenn Sie Öl in Ihrer Kammer entdecken, reinigen Sie das gefundene Öl gründlich. Ölreste, die während eines Produktionszyklus in der Kammer zurückbleiben, können dazu führen, dass Öl in den Gaskühlungswärmetauscher gelangt und einen klebrigen Rückstand hinterlässt, der Schmutz und Ablagerungen anzieht und zu Schäden an Teilen und am Ofen führen sowie die Leistung des Wärmetauschers beeinträchtigen kann.

Inspektion der Heizelemente

Auch wenn es sich empfiehlt, die Heizelemente zu überprüfen, bevor das System für längere Zeit abgeschaltet wird, ist dies eine weitere wichtige Gelegenheit, die Heizelemente ein weiteres Mal zu überprüfen, bevor der Ofen wieder in Betrieb genommen wird.

Sobald der Ofen geöffnet ist, suchen Sie nach Kurzschlüssen oder Schäden innerhalb der heißen Zone. Holen Sie das Multimeter heraus und prüfen Sie, ob es in den Stromzuführungsschleifen Kurzschlüsse gegen Erde gibt. Schauen Sie in Ihrem Benutzerhandbuch nach, welche Elemente sich in den einzelnen Schleifen befinden, und prüfen Sie dann mit dem Multimeter den Widerstand jeder Schleife gegen eine bekannte Masse. Neue Öfen weisen in der Regel einen Widerstand zwischen 95 und 105 Ohm auf, während Messwerte von 30 Ohm oder weniger darauf hindeuten, dass mehr Aufmerksamkeit erforderlich ist.

Wenn Sie mit einer Graphit-Heißzone arbeiten, achten Sie auf dunkle, rußige Bereiche, die auf Lichtbogenbildung hinweisen könnten. Überprüfen Sie, ob lose Teile vorhanden sind, die festgezogen oder repariert werden müssen. Wenn Sie zerbrochene Elemente sehen, ist es jetzt an der Zeit, sie zu ersetzen. Bei dieser Gelegenheit sollten Sie auch die keramischen Isolatoren und Düsen überprüfen, um festzustellen, ob sie ebenfalls eine Reparatur benötigen. Diese Inspektion ist auch ein guter Zeitpunkt, um ein neues Steuerthermoelement oder eine neue Lastthermoelement-Buchsenplatte zu installieren, falls der letzte Austausch mehr als ein Jahr zurückliegt.

Prüfen des Öls

Wenn die Inspektion der Ofenkammer ergeben hat, dass die Kammer sauber, trocken und leer ist und alle Probleme mit der heißen Zone behoben wurden, ist es an der Zeit, die Tür wieder zu schließen und das Öl in den Pumpen zu überprüfen. Schauen Sie auf den Boden neben den Pumpen, um zu sehen, ob es offensichtliche Öllecks gibt. Überprüfen Sie die letzten Wartungsprotokolle, um festzustellen, ob Arbeiten an den Pumpen durchgeführt wurden. Wenn bei einer kürzlich durchgeführten Wartung und einem Ölwechsel Öl ausgelaufen ist, sollte das für den Wechsel verantwortliche Wartungsteam dies in den Protokollen vermerken und alle durchgeführten Reinigungsmaßnahmen aufzeichnen. Andernfalls können Anzeichen von Leckagen darauf hinweisen, dass die Dichtungen ausgetauscht werden müssen.

Sind die Öltanks bis zur Fülllinie gefüllt? Ist die Farbe des Öls gut? Haben Sie überprüft, ob die Pumpen vor kurzem gewartet oder gewartet wurden, um sicherzustellen, dass sie wieder betriebsbereit sind?

Die Betreiber können weitermachen, sobald alle Bedenken oder Probleme ausgeräumt sind, das Öl nachgefüllt oder gewechselt wurde und das System die Inspektion bestanden hat.

Ziehen Sie bei der Inspektion der Pumpen die Abdeckungen von allen riemengetriebenen Systemen ab und stellen Sie sicher, dass der Riemen gleiten kann, indem Sie ihn von Hand in beide Richtungen drehen. Achten Sie darauf, dass Sie alle Dichtungen aufbrechen, die dazu führen könnten, dass die Riemen an der Welle kleben. Führen Sie eine Sichtprüfung des Riemenspanners und des Zustands des Riemens durch und ersetzen Sie jeden Riemen, jede Riemenscheibe oder jeden Arm, der übermäßigen Verschleiß aufweist. Tun Sie dies erst, nachdem die Maschine ordnungsgemäß ausgesperrt/ausgezeichnet wurde..

Einschalten des Wasserwerks

Die Temperatur Ihres Wassersystems bei der Inbetriebnahme hängt weitgehend von der Art Ihres Systems, der geografischen Nähe zu eisigen Wintertemperaturen und den vor der Abschaltung durchgeführten Vorbereitungsarbeiten ab.

Wenn Ihr Abschaltplan Folgendes beinhaltet Überwinterung Ihres Wassersystems und/oder die Temperaturen in Ihrem Werk während der Abschaltung konstant innerhalb der Standard-Raumtemperaturbereiche (59° bis 77°F/15° bis 25°C) blieben, kann dieser Schritt trivial sein. Wenn Ihr Wassersystem jedoch höheren Temperaturen ausgesetzt war, empfiehlt sich eine Sichtprüfung der Rohre nach dem Einschalten des Systems, um zukünftige Probleme zu vermeiden.

Stellen Sie sicher, dass das Wasser durch die Kreisläufe fließt. Stellen Sie sicher, dass die Druck- und Durchflussschalter funktionieren. Achten Sie auf visuelle Anzeichen dafür, dass die Verschraubungen nicht nachgezogen werden müssen. Überprüfen Sie die Durchflussmenge, um festzustellen, ob es Anzeichen für Engpässe gibt, die durch Korrosion in den Rohren verursacht worden sein könnten. Untersuchen Sie die Leitung auf neu entstandene Lecks. Wenn ein Verdunstungsturm im Freien verwendet wird, prüfen Sie, ob die Funktion durch Schnee- oder Eisablagerungen (oder andere natürliche Gegebenheiten) beeinträchtigt wird.

Betankung

Wenn das Inertgasventil des Ofens geschlossen wurde, ist dies eine gute Gelegenheit, um nach Lecks zu suchen. Prüfen Sie zunächst alle Gasarmaturen, Anschlüsse oder Ventile, an denen sich der Gasdruck aufgebaut hat, auf Lecks. Für die Lecksuche bei Überdruck, Verwenden Sie eine Blasenlösung oder Seifenwasser an allen Überdruckverbindungen der Rohrleitungen. Achten Sie auf wachsende Blasen, die auf ein Gasleck hindeuten. Überprüfen Sie unbedingt alle Gewindeverbindungen, um festzustellen, ob sie nachgezogen werden müssen - dies sind häufige Ursachen für Lecks im System. Überprüfen Sie die langen Rohrleitungen, die zurück zum Speichertank führen, auf Anzeichen von Lecks an Abzweigungen, Verschraubungen, Windungen oder Verbindungen.

Nach Abschluss der Inspektion und Behebung etwaiger Lecks ist es an der Zeit, das Schutzgas in den Ofen einzuschalten. Sobald der Gasdruck wiederhergestellt ist, überprüfen Sie alle Anschlüsse des Ofens von der Gasquelle bis zur Außenseite der Kammer mit der gleichen Sorgfalt.

Einige Probleme mit Gassystemen müssen möglicherweise von Ihrem örtlichen Gasversorger behoben werden. Prüfen Sie Ihren Vertrag mit Ihrem Gasversorger und wenden Sie sich an ihn, wenn ein von Ihnen entdecktes Problem unter Ihre Servicevereinbarung fällt.

Einschalten

Nach Abschluss der Inspektion jedes dieser Elemente sollte der Bediener den Schaltschrank einschalten. Überprüfen und löschen Sie alle aktiven Alarme, die auftauchen - viele von ihnen können mit dem Prozess des Abschaltens des Ofens zusammenhängen. Typischerweise können Wasser- oder Gasalarme auftreten, die sich auflösen sollten, sobald alle Systeme wieder in Betrieb sind.

Prüfen Sie, ob der Ofen meldet, dass er bereit ist. Sobald der Zustand klar ist, wärmen Sie sowohl die Schrupppumpe als auch die Diffusionspumpe auf, indem Sie sie etwa eine Stunde lang laufen lassen, wobei Sie die Diffusionspumpe bei einem Druck von etwa 200 Mikron oder weniger halten.

Prüfen Sie bei aufgewärmten Pumpen, ob die Diffusionspumpe einen Druck von 200 Mikrometern halten konnte. Wenn der Druck in der Diffusionspumpe um 100 Mikrometer oder mehr gestiegen ist, kann dies ein Anzeichen für ein Leck, Ausgasung oder verschmutztes Öl sein. Eine weitere Inspektion wird empfohlen.

Solange das Vakuum der Diffusionspumpe jedoch bei oder unter dem Schwellenwert von 200 Mikrometern bleibt, sollte der Ofen wieder betriebsbereit sein.

Man könnte versucht sein, nur die Diffusionspumpe aufzuwärmen und die laute Vorvakuumpumpe ausgeschaltet zu lassen, aber es ist wichtig, dass beide Pumpen optimal funktionieren, bevor sie in der Produktion eingesetzt werden. Andernfalls könnte Feuchtigkeit in das Ölsystem der Vorvakuumpumpe gelangen, was zu einer unerwünschten Emulgierung des Öls führt.

Das Burnout

Einige Kunden führen einen Ausbrennzyklus durch, bevor sie den Ofen wieder in Betrieb nehmen. Bei einem typischen Ausbrennzyklus wird der Ofen eine Stunde lang unter Unterdruck auf 2100 °F hochgefahren, dann eine weitere Stunde lang volles Vakuum, gefolgt von einer Gebläseabschreckung oder einer Vakuumabkühlung über Nacht. Dies ist eine weitere Gelegenheit, die Leckraten zu überprüfen und sicherzustellen, dass der Inhalt des Vakuums unter Vakuum sauber, trocken und leer bleibt.

Wie bei vielen Ausbrennzyklen kann Ihr Ofen bei Bedarf 12 bis 24 Stunden lang außer Betrieb bleiben. Ein Ausbrand ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, wenn der Ofen zuverlässig funktioniert hat - häufig reicht eine Kaltleckrate oder eine Wartungsleckprüfung aus.

Überprüfen Sie die Wartungshistorie Ihres Ofens und sehen Sie sich alle Richtlinien für bewährte Verfahren Ihrer Kunden an, um festzustellen, ob ein Ausbrennen erforderlich ist, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

Zurück zur Arbeit

Während die Einhaltung guter Wartungspraktiken vor der Abschaltung die Inbetriebnahme erheblich erleichtert, kann die Einhaltung eines guten Inbetriebnahmeprotokolls dazu beitragen, dass Sie Ihre Öfen ohne unerwartete, vermeidbare Probleme wieder in Betrieb nehmen können.

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Sollten Sie auf Probleme stoßen, die Sie nicht lösen können, wenden Sie sich bitte an den Ipsen-Kundendienst unter folgender Nummer +49 172 253 3910 oder senden Sie uns eine E-Mail an Technical@IpsenUSA.com.