Cherry Valley, ILLINOIS (3 décembre 2019) - Ipsen USA a récemment reçu une commande pour fournir à un client de l'aérospatiale de la côte ouest quatre TITAN® H6 2 bars qui seront utilisés pour le traitement thermique des pièces fabriquées additivement en production à grande échelle. Ipsen a livré deux des fours en novembre et livrera les deux autres en janvier.
"Ipsen a le meilleur délai de livraison de l'industrie avec le four TITAN. Ceci, associé à un produit conçu spécifiquement pour l'industrie de l'AM, a fait d'Ipsen le choix évident pour ce projet", a déclaré Pete Kerbel, vice-président des ventes d'Ipsen.
Les fours TITAN atteignent des performances puissantes grâce à une technologie de pointe et à des capacités de maintenance prédictive, tout en conservant une plateforme mondiale, un faible encombrement et des délais de livraison courts. Le TITAN H6 a une taille de charge de 36″ de large x 36″ de haut x 48″ de profondeur et peut traiter jusqu'à 3,000 lb.
La fabrication additive (AM) modifie le paysage de la production et de la conception grâce à sa capacité à produire des composants complexes répondant à des normes rigoureuses dans des délais courts. Le traitement thermique est une étape importante dans le post-traitement de la plupart des pièces métalliques AM afin de répondre aux exigences de résistance et de densité du matériau.
Ipsen travaille avec des fabricants d'imprimantes 3D depuis près de dix ans et reconnaît l'importance de servir cette industrie en pleine croissance. Alors que l'AM a été principalement utilisée pour le prototypage et la production de faibles volumes, les entreprises se tournent désormais vers l'AM pour des pièces métalliques produites en masse et en grands volumes.
Ipsen s'engage à suivre le rythme des technologies émergentes pour construire la prochaine génération de fours. Alors que la fabrication additive devient de plus en plus désirable, Ipsen travaille pour s'assurer que les clients ont les bons produits pour leurs besoins évolutifs.