La sfida:
Ogni giorno, la California Brazing produce componenti estremamente critici e potenti, come le piastre fredde utilizzate per raffreddare l'elettronica aerospaziale. Per continuare a fornire questi pezzi di alta qualità a diversi settori industriali, l'azienda aveva bisogno di un nuovo sistema di trattamento termico in grado di produrre pezzi conformi ai severi standard industriali previsti dalle specifiche AWS C3.7 per la brasatura dell'alluminio e AMS 2750 per la pirometria e identici ai pezzi prodotti dagli altri forni.
Risultato vincente:
Produttore di componenti brasati di importanza critica, California Brazing disponeva già di due forni per la brasatura sottovuoto dell'alluminio (VAB) e di un rapporto trentennale accuratamente sviluppato con i team di progettazione e assistenza di Ipsen. Questi due forni VAB fornivano a California Brazing anche la capacità di soddisfare i requisiti AWS C3.7 e AMS 2750.
Per questo motivo, hanno deciso di acquistare un forno VAB aggiuntivo, identico ai forni VAB esistenti. Questo nuovo forno non solo ha soddisfatto i requisiti immediati di California Brazing, ovvero un sistema robusto che producesse pezzi identici, ma ha anche fornito altri vantaggi che hanno avuto un impatto positivo sulla produzione e sui profitti.
Per cominciare, hanno continuato a vedere i tempi di consegna ridotti e la distorsione dei pezzi minimizzata che i forni VAB precedenti avevano reso possibile. Ciò è dovuto all'incorporazione nel forno di zone di riscaldamento multiple controllate individualmente che consentono tempi di ciclo rapidi e un riscaldamento preciso e uniforme del carico di lavoro. Il forno ha inoltre ridotto i costi di manutenzione grazie all'utilizzo di elementi riscaldanti privi di giunti. Questo perché il design dell'elemento ha eliminato l'accumulo di resistenza e i punti caldi e, in tal modo, ha permesso di prolungare la durata della zona calda circostante.
Grazie all'aggiunta del terzo sistema di trattamento termico VAB, California Brazing è stata in grado di produrre una varietà ancora maggiore di componenti brasati critici, tra cui piastre fredde, scambiatori di calore, guide d'onda e antenne, il tutto con tempi di consegna ridotti al minimo.
Di conseguenza, possono continuare a investire in attrezzature per la brasatura e la lavorazione, in modo da poter crescere ed espandere la propria attività, aumentando al contempo la capacità di fornire prodotti di alta qualità che consentono ai sistemi critici di raggiungere le massime prestazioni.