背面

カスタマー・スポットライトカスツール・ツーリング・システムズ

カストゥールについて

1986年、Exco Technologiesの傘下に設立されたCastool Precision Turning and Honingは、カスタムツーリングを専門とする小規模なジョブショップとしてスタートした。精密な仕事、短いリードタイム、信頼できる納品を誇りとしていた。事業が発展するにつれて社名も変化し、Castool Precision Toolingとなり、その後再びCastool Precision Toolingとなった。 カストツール・ツーリング・システムズ今日知られているように。

Castool社は現在、世界中の軽金属押出機およびダイカストメーカー向けの主要な金型および設備サプライヤーとして認知されている。同社は、比類のない専門知識と、顧客のためにカスタマイズされたソリューションを創造する能力で知られている。カナダとタイに拠点を持ち、最近ではモロッコとメキシコにも進出、従業員数は170名を超える。

挑戦

オンタリオ州UxbridgeにあるCastool社は、年間400万ポンド以上の工具鋼を加工しており、そのすべてに熱処理が必要です。以前はこの作業を下請け業者に委託していたが、事業が拡大し、工具設備の規模も大きくなったため、熱処理を内製化することにした。

ここ数年、Castool社は自動車業界、特に軽金属合金を使用した電気自動車製造のビジネスが増加している。ギガプレスと呼ばれる巨大な鋳造機を使うことで、自動車メーカーはわずか数個の鋳造部品で車体を作ることができる。場合によっては、1つの部品で70以上の異なる部品を置き換えることができる。これによって製造工程が簡素化されるだけでなく、自動車の重量が軽減され、燃料消費量が削減される。

ショットスリーブは、アルミダイキャストプロセスにおける重要な要素です。プランジャチップによって金型内に押し込まれる溶融アルミニウムを収容します。ギガプレスの使用により、ショットスリーブの長さが長くなり、80インチを超えるワークゾーンを持つ大型の熱処理炉を使用する必要があります。

パートナーシップの構築

Castool 社は 2017 年に Ipsen に接触し、装置のニーズについて話し合いを開始しました。Castool は単なるサプライヤではなく、一から熱処理部門を構築するプロセスを支援するパートナーを探していました。フルソリューションプロバイダとして、Ipsen はニーズに最適な炉を推奨するだけでなく、建物の仕様、レイアウト計画、ユーティリティ要件、プロセス開発を支援しました。

Ipsen のエンジニアと冶金専門家との広範な協力の後、Castool は 2021 年に 7 つの炉を発注しました。この注文は 3 基の TurboTreater® 真空炉と 4 つのテンパー炉は、イリノイ州チェリーバレーにある Ipsen の真空技術エクセレンスセンターで製造されています。

勝利の結果

Castool社は、2023年春に完成した真新しい熱処理工場を建設した。オンタリオ州ニューマーケットに位置するこの施設は約6,000平方フィートの広さがあり、複数の真新しい最新式の熱処理炉が設置されている。

特に重要なのは、再設計された Ipsen Global V TurboTreater です。® 大型H13金型を処理する12バールの縦型真空炉。炉の積載重量は20,000ポンドで、ワークゾーンは直径60インチ、高さ90インチです。400馬力の窒素ガス焼入れ、対流加熱、頑丈なボトムヘッドリフト機構を装備しています。

Ipsen Global V TurboTreater® 12-bar vertical vacuum furnace
Large H13 die

前向きに

熱処理を社内で行うことで、Castool は部品の品質とリードタイムをより管理できるようになり、拡大する顧客ベースに優れたサービスを提供できるようになりました。Ipsen との提携で、彼らは自社と同様の価値観を持つ組織を選びました。Ipsen のように、Castool は高品質の製品とサービスに焦点を当て、顧客との長期的な関係を大切にし、常に将来のために革新しています。