Ipsen の PdMetrics® は、独自のセンサーと制御アルゴリズムにより、炉の部品交換やメンテナンスの適切なタイミングを判断するソフトウェアプラットフォームです。重要なデータを監視することで、ユーザーはホットゾーン、ポンプシステム、冷却システムなど、複数のシステムの健全性と完全性を改善することができます。
ホットゾーンの性能を最大限に引き出すために、接地抵抗、熱損失、開回路、ホットゾーンの清浄度などのパラメータが監視されます。これにより、発熱体を損傷させるアーク放電の回避、適切な加熱均一性の確保、発熱体による高エネルギー消費の防止が可能になります。
ホットゾーンを清潔に保つ
PdMetrics® は、ホットゾーンを清浄に保つことで、お客様の計画外ダウンタイムの削減と光熱費の低減に貢献しています。PdMetricsは、発熱体の対地抵抗を継続的に監視することにより® は、アーク放電や高温部および／または部品の損傷を避けるために、クリーンアップサイクルが必要な場合にお客様にお知らせします。
この場合、対地抵抗は時間の経過とともに約100Ωから85Ωに減少した。
PdMetrics® PdMetricsの警告表示とともに、お客様に通知しました。® ダッシュボード上の素子対地抵抗ウィジェット。
以下は、PdMetricsのバーンアウトとアラーム状態になる前の汚染されたセラミックの写真です。® ダッシュボード
PdMetrics® そして、お客様にクリーンアップサイクルを実行し、汚染されたセラミックを交換するように指示しました。その結果、対地抵抗は100オームとなり、緑色の状態に戻りました。
ホットゾーンの効率性を維持する
PdMetrics® また、炉の熱損失を監視して、ホットゾーンと断熱材の交換時期をお客様にお知らせしています。熱処理プロセス、炉のメンテナンス、使用状況によって、ホットゾーンの交換時期は5年未満から8年以上と幅があります。このスケジュールを見積もるのは難しいのですが、PdMetricsのおかげで、ホットゾーンの交換時期を知ることができました。®ということで、お客様はデータをもとにホットゾーンの交換計画を立てることができるようになりました。
PdMetrics® は、与えられた温度（通常は2200 °Fでのバーンアウト・サイクル）における熱損失を計算します。計算された熱損失の値に応じて、PdMetricsは® は、緑、黄、赤のいずれかの状態を示しています。
最近、PdMetrics® は、ホットゾーンの断熱材が劣化していることを意味する黄色の状態について、お客様に通知を送りました。この通知は、状態が悪化し、エネルギー消費量の増加やサイクルタイムの増加につながる前に送信されます。これにより、顧客は事前に計画を立てることができ、メンテナンスマネージャーは資本支出を正当化するための具体的なデータを入手することができます。以下は、PdMetricsです。® ダッシュボードに表示されているのは、このホットゾーンの熱損失のケースです。
