Matthias Rink 著 - Ipsen International GmbH
オートマグ® 4 制御システムは、熱処理システムの中央制御用に開発され、近代的な生産施設の論理的およびロジスティックな目標を満たします。これには、相互リンクされた自動熱処理システムにおけるバッチのトレーサビリティや、全プロセスデータの信頼性の高い文書化が含まれます。HMIとしてのAutoMag 4は、人間と熱処理ライン全体をつなぐ人間工学に基づいた直感的なインターフェースです。
このソフトの開発は、以下の目標に焦点を当てた：
- エネルギーと資源の効率的利用
- 熱処理プラント利用の最適化
- 標準コンポーネント（ソフトウェア／ハードウェア）の使用
- Nadcap/AMSおよびCQI-9コンプライアンス
AutoMag 4ソフトウェアの特徴は、論理的な構造とシンプルで人間工学に基づいた操作コンセプトです。AutoMag 4 を選択する企業は、時間とコストを節約し、安全で迅速な操作による運用信頼性の向上から利益を得ます。同じ操作コンセプト（"look & feel"）は、Carb-o-Prof 4 や VacuProf 4 のような他の Ipsen HMI でも使用されています。 統合されたユーザー管理により、AutoMag 4 は、任意のユーザーグループ、または各ユーザーが割り当てられた資格や権利に従って特定のタスクのみを許可するように設定できます。
Ipsen ソフトウェアソリューションは、現在の Microsoft Visual Studio と .NET 開発者プラットフォームを使用して開発されています。データは Microsoft SQL Server によって保存されます。自動データバックアップは、会社のバックアップコンピュータまたはクラウドで直接実行できます。必要な操作に必要なのは、「業界標準」のコンピュータ（現行のWindows 10ソフトウェアを搭載したPC）のみです。すべてのシステムはTCP/IPを介して通信します。AutoMag 4は、お客様の熱処理工場と連携することも可能です。標準化されたAMベーシックバージョンはお客様のシステムに適合させるだけでよいため、システムコンポーネントを追加して拡張することも問題なく可能です。
自動熱処理システムのすべてのコンポーネント（オーブン、搬送システム、洗浄機など）を統合することができます。バッチがシステムに導入されると、選択された処理プログラムが実行されます。導入後、バッチはローダーから予備洗浄機に運ばれ、洗浄された後、予備加熱炉で予備加熱されます。その後、バッチはピックアップされ、多目的チャンバー炉に装入されます。バッチは選択されたケース硬化プロセスを完了した後、後洗浄機に入ります。最後に焼き戻し炉に運ばれ、排出されます。凍結システムや窒化システムを統合することも可能です。バッチ保管場所は「無人」運転に使用できます。これにより、複数バッチの運転が可能になります。この場合、システムからの排出時に輸送システムがブロックされないよう、十分な数のバッチ記憶ロケーションが必要となる。また、開始後のバッチに優先順位をつけることも可能である。自動化の度合いに応じて、適切な処理プログラムはオペレーターが選択するか、上位のERPシステムによって自動的に指定される。
実行されたすべてのバッチは、すべてのプロセスデータとエラーメッセージと共にアーカイブに保存されます。AutoMag 4は、CQI-9およびAMS 2750の現行バージョンの要件に十分対応します。なぜなら、データは "write once, read only "の原則に従って保存され、後から変更することはできないからです。SQLデータベースを使用することで、通常のデータベースツールも利用でき、必要に応じて特定のバッチ番号、プログラム、特定の日付のコンポーネントを簡単に見つけることができます。さらに、インダストリー4.0ツールを使用してデータを分析することもできます。
AutoMag 4は自動熱処理のためのソリューションです。