Nous avons demandé à Accurate Brazing de nous donner ses meilleurs conseils pour entretenir les équipements de traitement thermique et minimiser les temps d'arrêt. Leurs principaux domaines d'intérêt sont la maintenance préventive, le fait d'être toujours prêt et la planification des mises à niveau futures.
Meilleures pratiques en matière de maintenance préventive
Alors qu'Ipsen propose des programmes de maintenance préventive (PM) aux clients ne disposant pas de ressources internes importantes, Accurate Brazing fait appel à des experts internes pour la plupart de ses besoins de maintenance. Lu Chouraki dirige leurs services HIP (Hot Isostatic Pressing) et est le directeur de l'usine de Garlington Road à Greenville, en Caroline du Sud. Il a commencé à travailler dans le traitement thermique à 18 ans et possède une connaissance approfondie des fours à vide et de leurs procédés. Vingt ans dans l'industrie ont permis à M. Chouraki d'en apprendre beaucoup sur les meilleures pratiques pour minimiser les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie des équipements de fours à vide, l'une des plus importantes étant la maintenance régulière.
Accurate Brazing exploite neuf fours Ipsen sur deux sites à Greenville, SC, et neuf autres à Goffstown, NH, âgés de cinq à vingt-cinq ans. L'équipe de Chouraki effectue des burnouts (cycles de nettoyage) et des contrôles d'étanchéité hebdomadaires, effectue un entretien de routine des pompes et inspecte régulièrement la zone chaude pour détecter les éléments cassés et les signes de détérioration.
Bien que les programmes de MP varient selon les applications, Ipsen recommande de suivre les principes de base suivants quotidien, hebdomadaire, mensuel et sous semestriel des listes de contrôle. Pour les entreprises de traitement thermique qui ne disposent pas d'experts en interne, ou pour celles qui ont besoin de compléter leurs ressources existantes, Ipsen propose une gamme de services après-vente ainsi qu'une formation par le biais d'Ipsen U.
Tirer le meilleur parti des pièces de rechange, des mises à niveau et des rénovations
Selon M. Chouraki, il garde toujours des pièces de rechange sous la main, y compris des pompes supplémentaires et au moins une zone chaude complète - les cycles continus pour le traitement thermique commercial peuvent être très exigeants pour la zone chaude d'un four. Disposer de pièces de rechange sur place peut faire une grande différence lorsqu'il s'agit de minimiser le temps de production perdu - ce qui signifie souvent la différence entre être de nouveau opérationnel en quelques heures et non en quelques jours. Accurate Brazing travaille en deux équipes, cinq jours par semaine, avec des cycles de nuit et des projets occasionnels le week-end. En travaillant en étroite collaboration avec le service des pièces détachées d'Ipsen, ils s'assurent d'avoir les bonnes pièces stockées au bon moment pour une perturbation minimale des programmes de production.
Comme beaucoup d'autres dans l'industrie, Accurate Brazing possède plusieurs fours Ipsen qui fonctionnent depuis plus de dix ans. Si cela témoigne de la qualité et de la fiabilité de l'équipement, il est néanmoins important d'évaluer périodiquement les composants du four, tels que les commandes et les instruments, pour s'assurer qu'ils ne sont pas devenus obsolètes. Si un composant obsolète se brise, il peut être plus long à réparer ou à remplacer. En étant au courant des dernières technologies et en planifiant les mises à niveau et les rénovations, on peut économiser du temps et de l'argent.
Au fil des ans, Accurate Brazing a fait appel à l'équipe de rénovation d'Ipsen pour la remise à neuf de fours et de systèmes électriques, la mise à niveau des commandes, la création de nouvelles zones chaudes, le remplacement de l'OIT (terminal d'interface opérateur) et la mise à jour des logiciels.
Pour savoir comment votre organisation pourrait bénéficier des services après-vente d'Ipsen, veuillez contacter 1-844-GO-IPSEN aujourd'hui.
À propos d'Accurate Brazing
Brasage précis est spécialisée dans le brasage sous vide et le traitement thermique, principalement destinés aux marchés de l'aérospatiale, de la fabrication d'additifs et de la production d'énergie. Elle est experte dans le traitement thermique de matériaux tels que l'acier inoxydable, les superalliages, le cuivre et les matériaux réfractaires. Accurate Brazing dispose d'une expertise, d'une capacité et d'un équipement uniques pour prendre de nouveaux programmes et les mettre en production rapidement.