Alors que les zones chaudes en graphite se sont améliorées et ont gagné en popularité au fil des ans, les zones chaudes entièrement métalliques ont maintenu leur demande industrielle en tant que méthode permettant d'offrir un environnement de travail propre et une faible probabilité de produire des pièces contaminées. Ces caractéristiques importantes des zones chaudes au molybdène et à l'acier inoxydable ont été cruciales pour la production de pièces en superalliages tels que le titane, l'Hastelloy et le tungstène.
Alors, comment savoir si une zone chaude entièrement métallique est la solution pour vous ?
- Si votre processus ne tolère aucune poussière ou saleté accidentelle, ce qui est courant pour les produits utilisés dans l'industrie médicale.
- Tenez compte de la façon dont vos matériaux réagissent avec les carbones dans un four à graphite. La poussière de graphite peut abaisser les températures de fusion, ce qui peut avoir des effets négatifs, notamment des réactions eutectiques (voir le tableau des températures en bas de page).
- Si vos métaux ou alliages nécessitent des températures et des vitesses de rampe élevées, une zone chaude entièrement métallique peut atteindre des niveaux supérieurs à ceux d'une zone chaude en graphite. Les zones chaudes entièrement métalliques sont capables d'atteindre des températures supérieures à 1 315 °C et de chauffer à une vitesse maximale de 41 °C par minute.
- Si vos matériaux exigent une tolérance stricte en matière d'uniformité de température, les zones chaudes entièrement métalliques sont capables de maintenir une plage d'uniformité de ± 5 °F (3 °C). Selon les normes AMS 2750G, un four situé dans cette plage est défini comme un four de classe 1 et fournit la plus petite variation de température dans la zone de travail.
Molybdène
En bref :
Symbole : Mo
Numéro atomique : 42
Point de fusion :
4753 °F (2623 °C)
Extraite du minerai de molybdénite, souvent confondu avec le graphite ou le plomb.
Nom dérivé du mot grec ancien, molybdosqui signifie plomb.
Les zones chaudes en graphite et les zones chaudes entièrement métalliques présentent des capacités et des avantages distincts. Pour savoir quelle zone chaude conviendra le mieux à votre procédé, contactez votre représentant régional des ventes ou du service, ou encore remplir notre formulaire en ligne.
Températures maximales (°F) auxquelles les matériaux sont compatibles sous vide
| W | Mo | Al2O3 | BeO | MgO | SiO2 | ThO2 | ZrO2 | Ta | Ti | Ni | Fe | C | |
| W | 4,600 | 3,500 | 3,300 | 3,200 | 2,500 | 2,500 | 4,000 | 2,900 | 2,300 | 2,200 | 2,700 | ||
| Mo | 3,500 | 3,500 | 3,300 | 3,200 | 2,500 | 2,500 | 3,450 | 3,450 | 3,500 | 2,300 | 2,300 | 2,200 | 2,700 |
| Al2O3 | 3,300 | 3,300 | 3,300 | 3,300 | |||||||||
| BeO | 3,200 | 3,200 | 3,200 | 2,500 | 3,200 | 3,200 | 2,900 | 3,200 | |||||
| MgO | 2,500 | 2,500 | 2,500 | 2,500 | 2,500 | 2,500 | 2,500 | 2,500 | |||||
| SiO2 | 2,500 | 2,500 | 2,500 | 2,500 | |||||||||
| ThO2 | 4,000 | 3,450 | 3,200 | 2,500 | 3,600 | 4,000 | 3,450 | 3,600 | |||||
| ZrO2 | 2,900 | 3,450 | 3,200 | 2,500 | 4,000 | 3,700 | 2,900 | 2,900 | |||||
| Ta | 3,500 | 3,300 | 2,900 | 2,500 | 3,450 | 2,900 | 4,250 | 2,300 | 2,300 | 2,200 | 3,500 | ||
| Ti | 2,300 | 2,300 | 2,300 | 1,700 | 1,900 | 2,300 | |||||||
| Ni | 2,300 | 2,300 | 2,300 | 1,700 | 2,300 | 2,200 | 2,300 | ||||||
| Fe | 2,200 | 2,200 | 2,200 | 1,900 | 2,200 | 2,200 | 2,000 | ||||||
| C | 2,700 | 2,700 | 3,200 | 2,500 | 2,500 | 3,600 | 2,900 | 3,500 | 2,300 | 2,300 | 2,000 | 4,000 |