Par Jim Grann, directeur technique d'Ipsen et Janusz Kowalewski, directeur commercial d'Ipsen pour l'Asie du Sud-Est
Le vide parfait n'existe pas. Même l'espace extra-atmosphérique contient quelques atomes et molécules errants.
A taux de fuite linéaire mesure la vitesse à laquelle les atomes ou les molécules de gaz pénètrent dans l'atmosphère. four à vide lorsqu'il est isolé du système de pompage au fil du temps. Aux États-Unis, elle est généralement exprimée en unités telles que les microns par heure (μm/hr) ou les Torr par heure.
Le contrôle du taux de fuite linéaire dans un four à vide est crucial pour maintenir l'intégrité du vide - une connaissance essentielle pour garantir un processus de traitement thermique cohérent et reproductible. Des taux de fuite corrects garantissent que vos pièces sont conformes aux spécifications, indiquent si votre four présente un problème de maintenance ou expliquent pourquoi vous avez peut-être affaire à des problèmes d'étanchéité. décoloration des pièces.
Dans certains cas, les opérateurs cherchant à établir rapidement un taux de fuite ne prélèvent que 15 à 30 minutes pour observer les mesures du taux de fuite. L'extrapolation d'un court échantillon sur une heure, en particulier lorsque ce court échantillon se trouve au début d'un test, aboutira rarement à un taux de fuite linéaire précis. Le dégazage doit être pris en compte au début du test avant de pouvoir donner une image précise du taux de fuite réel d'un four.
La meilleure chose à retenir pour votre essais d'étalonnage est que les taux de fuite linéaires ne sont pas indiqués par minute, mais par heure, et ce pour une raison précise. Il n'existe pratiquement aucun moyen raisonnable de déterminer un taux de fuite linéaire correct en maintenant le four sous vide pendant moins d'une heure.
Si vous souhaitez obtenir de véritables informations sur le taux de fuite de votre four, mettez-le sous vide pendant au moins une heure avant de vérifier le taux. Puis, après la deuxième heure, vérifiez à nouveau le taux. S'il semble toujours supérieur à votre taux cible pour un fonctionnement optimal, mettez le four sous vide pendant une heure supplémentaire et vérifiez à nouveau. Il est important d'atténuer le taux effectif plus élevé qui s'est produit au cours de la première heure en raison du dégazage en prolongeant votre délai et en obtenant une mesure plus précise du taux moyen. Certains manuels d'utilisation des fours recommandent une durée de test minimale de quatre heures pour cette raison.
Lignes directrices générales pour un taux de fuite acceptable lors du brasage dans un four sous vide
(par Dan Kay de Kay & Associés):
- Pour les matériaux contenant titane ou aluminium: Le taux de fuite recommandé est inférieur à cinq (5) microns par heure.
- Pour les matériaux contenant chrome (Cr) ou manganèse (Mn) (mais pas de titane/aluminium) : Le taux de fuite acceptable est inférieur à dix (10) microns par heure.
- Pour les matériaux contenant nickel (Ni), l'or (Au), etc. (sans Cr, Mn, Ti ou Al) : Un taux de fuite inférieur à quinze (15) microns par heure est considéré comme tolérable.
Considérations essentielles pour l'aérospatiale :
- Sensibilité du processus: Le taux de fuite acceptable peut être encore plus bas en fonction de l'application spécifique et de la sensibilité des matériaux traités. Un exemple courant : le brasage de l'aluminium.
- Composants essentiels: Pour les composants identifiés comme hautement critiques pour la sécurité du fonctionnement des véhicules, des spécifications plus strictes en matière de taux de fuite peuvent être requises pour garantir à la fois la fiabilité et la sécurité.
Pour d'autres conseils utiles, consultez notre Page "Demandez à l'expert.