Cette question se pose parfois lorsqu'une entreprise cherche à étendre ses capacités de traitement thermique, lorsque les pièces ou les procédés ont changé, ou lorsque la zone chaude d'un four a atteint sa capacité d'utilisation.
Du graphite au tout métal
Si vous traitez des pièces sensibles telles que le titane ou l'acier inoxydable, une zone chaude métallique offrira un environnement de travail plus propre avec une probabilité moindre de pièces contaminées. Pensez également à la façon dont vos matériaux peuvent réagir avec les carbones dans un four en graphite. La poussière de graphite abaisse les températures de fusion et peut avoir un effet néfaste sur les matériaux. - même les réactions eutectiques - sur certains matériaux.
Si votre cycle exige des températures et des taux de rampe élevés, une zone chaude entièrement métallique est capable d'atteindre des températures supérieures à 2 400 °F et de chauffer à un taux de rampe maximal de 75 °F par minute. Une zone chaude entièrement métallique est également capable d'atteindre un taux de fuite plus faible qu'une zone en graphite, ce qui est souvent nécessaire pour traiter des pièces destinées aux industries aérospatiale et médicale.
Les zones chaudes entièrement métalliques nécessitent un bloc d'alimentation de plus grande capacité. - car ils subissent une perte de chaleur plus importante - La première chose que notre spécialiste de l'après-vente devra donc vérifier est que votre four dispose d'un transformateur suffisamment grand. Si le transformateur doit être remplacé, cela entraînera des coûts supplémentaires. Il est plus probable que l'alimentation électrique doive être remplacée sur les modèles de four plus grands.
Il est possible de remplacer votre zone chaude en graphite par une zone chaude entièrement métallique ; toutefois, plusieurs variables doivent être prises en compte, notamment l'alimentation électrique, les matériaux et les processus existants. Il est également important de garder à l'esprit que les zones chaudes métalliques nécessitent plus d'entretien et ne durent généralement pas aussi longtemps que les zones chaudes en graphite.
Une alternative au remplacement de l'ensemble de la zone chaude en graphite par une conception entièrement métallique consiste à remplacer uniquement le matériau de l'élément chauffant par du molybdène. Cela peut permettre au four de monter en température plus rapidement, tout en conservant les propriétés de perte de chaleur inférieures d'une zone chaude isolée en graphite. Un représentant du service clientèle d'Ipsen peut évaluer votre four et étudier la faisabilité de cette option.
Du tout métal au graphite
Les zones chaudes en graphite sont plus durables, moins coûteuses, nécessitent moins d'entretien et sont plus efficaces sur le plan énergétique que les zones chaudes en métal. Le graphite est également plus résistant à certains procédés de brasage. Si votre procédé ne répond pas aux critères susmentionnés pour une zone chaude en métal, son remplacement par une zone chaude en graphite peut vous faire gagner du temps et de l'argent à long terme. Les zones chaudes en graphite nécessitant également moins d'énergie, vous n'aurez probablement pas à ajuster l'alimentation électrique.
Le changement de type de zone chaude peut être effectué avec succès, mais nous ne recommandons pas de le faire sans consultation technique. Les ingénieurs commerciaux d'Ipsen peuvent vous aider à déterminer la meilleure option pour vos besoins spécifiques.
Si vous avez des questions sur le remplacement des zones chaudes, contactez-nous à l'adresse suivante
EngineeredComponents@IpsenUSA.com ou appeler 1-844-GO-IPSEN.
Vous avez une question sur le traitement thermique ?