イリノイ州ロックフォードは、その豊かな製造業の歴史で世界的に知られている。ロックフォードで最も多くの発明をした人物のひとりが、149件の特許を持ち、1904年にバーバー・コルマン社を設立したハワード・コルマンである。コルマンの創意工夫の精神は、バーバー・コルマン社のリーダーやスタッフの仕事を通じて受け継がれている。 グリーソン切削工具 ロックフォード近郊のイリノイ州ラブズ・パークにある。
1990年代後半、グリーソンは、かつてバーバー・コルマン社の一部であった切削工具工場に投資する機会を得た。グリーソンは、そこで働く熟練工たちが何世代にもわたって培ってきた技術やエンジニアリングの知識に価値を見出すことができた。ラブズ・パークでの最初の10年間で、グリーソン・カッティング・ツールズは業界を変革する歯切りの革新的なアプローチを発見し、その投資が報われるのを目の当たりにした。ラブズ・パーク工場で開発された自動化と革新的なツーリング・ソリューションにより、新しく訓練を受けた従業員も、30年来のベテランとほぼ同等の効率性を発揮できるようになった。
"現在、私たちが自由に使えるトレーニング・ツール、私たちが開発したベスト・プラクティス、私たち全員に責任を負わせるサイン・オフ・シート......従業員にとって最も重要なのは、前向きな姿勢で学ぶ意欲である。"
ゲイリー・アンダーソン、グリーソン・カッティング・ツールズ
ゲーリー・アンダーソンは彼の部署で多くの変化を見てきた。白いブロック文字の青いバナーは、非常に整頓された通路の上に「コンピュータ化された真空熱処理セル」と書かれています。8 基の Ipsen 炉が、青い境界線がはっきりと示された白い床に並んでいます。すべての Ipsen 炉で熱処理プロセスが実行されています。
グリーソンの熱処理スーパーバイザーであるアンダーソンは、ラブズ・パーク工場で40年以上働いている。彼は、同社が金属を処理するために使用した初期の工程、すなわち、作業者が黄色に光るほど熱くなるまで部品を浸す塩浴を思い出す。「部品が塩浴と同じ色になれば、浸漬が完了したことがわかります」とアンダーソンは説明した。「もし部品が塩浴と同じ色合いでなければ、浸漬を完了させるために部品を戻すのです」。
1990年代、新しく開発されたコーティング剤に対応できる、よりクリーンな部品への需要が高まり、有害物質をより少なくしようという動きが活発化した。 Ipsen VTTCK 真空炉が設置された。
「新しい窒化チタン・コーティングには、クリーンな下地が必要で、塩浴では酸化が進み、塗布前にブラストで除去する必要がありました」とアンダーソンは説明した。「これらの新しいコーティングは、切削工具の寿命を延ばすことになります。
アンダーソンは、Ipsenがその移行においていかに重要な役割を果たしたかを説明した。「Ipsen との仕事は素晴らしいものでした。当初から、（Ipsen チーフエンジニアの） Craig Moller 氏と彼のクルーは、私たちが購入した炉の種類を案内する上で役立ってきました。35 年間同じメンテナンスチームがあり、メンテナンスクルーがいつ Ipsen に電話しても、Ipsen のサービスに期待し、答えを出すことができます。"
仕事から目を離さない
2013年、グリーソン・カッティング・ツールズは4つ目の工場を取得した。 イプセン ターボ・トリーター 3台のVTTCKと通路を挟んで向かい合うH3636型。VTTCKが焼入れ作業を担当する間、TurboTreatersはトリプル焼戻し工程を担当するために導入された。一台の Abar Ipsen ADLC-1200-E 1980年代初期の雰囲気炉は通路の端で稼働しており、真空炉を必要としない部品の低温焼戻しに対応している。
グリーソンが2012年に最初のターボ・トリートナーを導入して焼戻し工程を担当するようになったとき、冷却工程の一部として外気温度に依存していた炉を置き換えることになった。"古い炉は、冬には20時間でトリプルテンパーを完了できたかもしれませんが、夏には同じ工程に30時間もかかることがありました。"Ipsen TurboTreater はアンダーソンと彼のチームに一貫性を与え、毎回 20 時間でプロセスを完了しました。
通路の端にある4台の薄型モニターには、8台すべてのマシンのステータスが表示される。 Ipsen の PdMetrics 予知保全ツールは、すべての情報を一元管理し、炉の状態を常に把握できるようにします。
「ランプが緑色に点灯しているのを見ると、炉の心配をする必要がないことがわかります。「黄色になったら、部品を注文し、ダウンタイムを予定し、メンテナンススタッフを常備する計画を立てるチャンスです。
アンダーソン氏は、PdMetrics プラットフォームを Ipsen の炉を稼動している世界中の他の Gleason 拠点と共有できる可能性を見出しています。「私は、中国とドイツの支店に PdMetrics を置くことで、メンテナンスチームがそのデータを見ることができ、必要な時にリソースになるというアイデアを推進しました。
次への準備
2023 年、Ipsen は 1995 年から VTTCK の 1 つに新しいホットゾーンを設置し、Anderson はホットゾーンの寿命に大きな進歩を見ました。これは、ベストプラクティスの反復、設計の改善、プロセスの改善に関する哲学の共有について Ipsen と協力しているためです。TurboTreatersについて尋ねると、アンダーソン氏は、彼らが稼動しているプロセスでは、Gleason社は設置以来ホットゾーンを交換する必要がないと指摘した。
グリーソン・カッティング・ツールズは、「コンピューター真空熱処理セル」を熱処理部門として使用することから始めたが、アンダーソンと彼のチームは、長年にわたり、同部門での下請け業務を飛躍的に拡大させてきた。現在、グリーソンの熱処理部門は約70％が外注部品である。「世界トップクラスの歯切工具メーカーであるグリーソンは、歪みに敏感な工具の熱処理に精通しています。当社の知識、炉、治具、高速処理、最適化された一貫性により、当社の顧客は主に口コミで各地に広がっています"
Ipsen のセールスまたはサービスエンジニアが Gleason 工場を訪れ、TurboTreaters で何ができるかを顧客に紹介したり、Ipsen の炉が最高の運転状態にあるのを見たりするのは珍しいことではありません。アンダーソン氏は、両社の関係を常に支持しています。「両社が共有する大きなものは忠誠心です。私たちのパートナーシップは双方向に機能し、私はそのことに長年感謝してきました。"
ターボ・トリーター モデルH3636の概要
- 24インチ x 24インチ x 36インチ（610 mm x 610 mm x 915 mm）のワークゾーンを備えた円形ホットゾーン設計
- 最大積載重量1,500ポンド（680 kg）
- 最高使用温度2,400 ºF (1315 ºC)
- 内部ガス冷却システム
- 最大15 barのクエンチ圧力
- サイクル時間を短縮し、ガス消費量を削減する設計
グリーソン・カッティング・ツールズは、ニューヨーク州ロチェスターに本社を置き、1865年に設立されたグリーソン・コーポレーションの一員である。グリーソン・コーポレーションについての詳細は以下をご覧ください。 www.gleason.com.
Ipsen のお客様で、次回のプロフィールに掲載を希望される場合は、電子メールでご連絡ください。 News@IpsenUSA.com.