予防保守によって真空炉の寿命を延ばすと、ダウンタイムが短縮され、増加します。
以前の記事で、実施すべきメンテナンスについてご紹介しました 、毎日の実行として。, ウィークリー と 毎月.さて、半期に一度のチェックリストで予防整備シリーズを締めくくろう。
3ヶ月ごと
可変リアクタンス・トランス（VRT）
すべてのVRT抵抗器を点検する。
⬜ VRTへの二次電源ケーブルに摩耗がないか点検します。
⬜ VRTとのすべてのケーブルがしっかりと接続されていることを確認します。
電圧・アンペア数
⬜ モーターの定格アンペア数を超えないように、ブロワー ブラストゲートの設定を点検します ( Ipsen MetalMaster/HR モデルに適用 )。
配線とヒューズ
⬜ すべてのキャビネットと接続箱の配線を点検してください。
すべてのヒューズが導通しているか点検します。
ボトムヘッドアライメント
タンクフランジに対するボトムヘッドまたはド アのアライメントを点検してください。
⬜ ボトムヘッドモーターとギアボックスのシャフトの位置が合っていることを確認する。
熱電対
制御用熱電対と過熱用熱電対をテストし、応答と方向が適切であ ることを確認する。
半年ごと
熱電対
負荷熱電対は外観に関係なく交換してください。真空指示計が検出ヘッドの故障の可能性を示した場合、是正処置を施し、真空検出ヘッドを交換してください。
- 注： 予備のセンシングヘッドを常備しておく。
制御システム
⬜ ペーパー・チャート・レコーダーを使用している場合は、チャート・ドライブ機構とスライド・ワイヤー機構を清掃し、注油してください。
- 注： 新しい炉はほとんどデジタル式なので、この手順は古い炉を使用している場合にのみ適用される。
⬜ 試験機器の温度、校正、安定性をチェックする。
さらにサポートが必要な場合は、Ipsen までご連絡ください。 1-844-GO-IPSEN.