Les années 1960 ont été marquées par des changements importants pour Ipsen, notamment l'expansion de l'usine de Cherry Valley avec l'ajout de personnel d'ingénierie, de vente et de service.
En 1960, Ipsen se lance également dans la fabrication de fours à vide, principalement utilisés dans la production d'avions et de fusées. L'année suivante, un département des métaux réfractaires est ouvert à Rockford. Il se consacre à la recherche céramique, métallurgique et électrique.
En 1962, Ipsen Ceramics produit des matériaux utilisés par le gouvernement pour l'énergie nucléaire et l'aviation.
Les développements se poursuivent en 1963 avec l'introduction par Ipsen du premier four sous vide à chargement par le haut, et le déménagement d'Ipsenlab dans des locaux plus vastes de 18 000 pieds carrés sur le campus près de Cherry Valley.
Cette année-là, l'entreprise a reçu un contrat de $50 000 de la NASA pour étudier l'utilisation de la mousse métallique dans les engins spatiaux.
Malheureusement, Harold Ipsen a été tué à l'âge de 49 ans lorsqu'un avion qu'il pilotait s'est écrasé à l'aéroport de Greater Rockford le 29 avril 1965. Charles Brunstetter, directeur de la division des projets spéciaux d'Ipsen, a également trouvé la mort. Ipsen a détenu plus de 30 brevets au cours de sa vie et a laissé une marque permanente à la fois sur son entreprise et sur l'ensemble de l'industrie des fours. Après sa mort, la veuve d'Ipsen, Lorraine, est nommée présidente et directrice.
En juin 1966, lorsque Ipsen Industries et toutes ses filiales sont rachetées par Alco Standard Corporation, basée en Pennsylvanie, Lorraine Ipsen est nommée directrice honoraire. Cette année-là, Ipsen introduit le premier four sous vide à chargement par le bas.
En 1967, l'expansion continue de l'usine d'Ipsen a plus que doublé sa capacité de production. Les développements se poursuivent l'année suivante avec l'introduction du four sous vide MetalMaster et du four de trempe à l'huile sous vide. L'usine Ipsen Ceramics termine la décennie en installant deux fours à sole roulante conçus par Harold Ipsen.
En 1970, avec environ 500 employés et des fours de plus en plus grands, Ipsen agrandit à nouveau son usine principale avec une extension de $300 000, 20 000 pieds carrés. Il s'agit de la quatrième extension majeure depuis 1960.
En 1973, Ipsen introduit un four de brasage d'aluminium par lots, ainsi qu'un four de collage par diffusion sous vide en continu. D'autres nouveaux produits ont été lancés, notamment une ligne automatisée de fours à atmosphère en 1975, et le premier four de nitruration ionique en 1976.
Ipsen termine la décennie en agrandissant à nouveau son usine de fabrication en 1978. L'expansion permet à la société de disposer de plus d'espace de bureaux, ainsi que d'installations agrandies et modernisées pour la recherche et le développement. La même année, la société inaugure le premier four de brasage continu sous vide de l'aluminium.
Dans les années 1980, malgré la récession économique, Ipsen poursuit son expansion sur le territoire américain. En avril 1981, Ipsen acquiert des usines de fabrication en Alabama et au Tennessee. A cette époque, la société dispose de neuf bureaux de vente à travers les Etats-Unis, ainsi que de cinq licenciés dans d'autres pays. Au début des années 1980, Ipsen continue à introduire de nouveaux produits, notamment un four sous vide à cinq barres en 1982 (ci-dessus) et le four à atmosphère I/O 3000 en 1983 (à droite). En 1985, Ipsen fusionne avec son ancien concurrent, Abar, pour devenir Abar Ipsen Industries.
Source : Répertoire international d'histoires d'entreprisesVol.72. James Press, 2005.
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