前工程ポンプダウン
テクニカル・ディレクター ジム・グラン
Q: 航空宇宙産業では、顧客の厳しい公差に従わなければならないことが多く、文書化されたレシピを遵守しなければなりません。湿度を考慮するためにレシピから逸脱すると、大規模な文書化と書類作成が必要となり、場合によっては工程の再認定さえ必要となります。湿度の高い夏期に、実績があり受け入れられているレシピを変更することなく、炉への装入と搬出の間に炉室から水蒸気を排除することができる、お勧めのヒントやコツはありますか？
航空宇宙企業は（他の多くの顧客とともに）、精密部品の加工方法に非常にこだわりますが、それには正当な理由があります。何十万人もの人々が、航空機の安全性と信頼性を確保するために、目に見えないところで絶え間なく働くシステムに依存しているのです。精度はオプションではなく、必須の文書化は顧客が精度を保証するのに役立ちます。
顧客の部品が炉に入れられ、加熱が開始されると、その文書は熱処理プロセスがレシピからの些細な逸脱をすべて追跡することを当てにしている。小さな変更は、部品の長期的な耐久性に大きな違いをもたらす可能性があります。しかし、実際に発熱体のスイッチが入るまでは、炉環境の準備はオペレーターの手に委ねられています。
高湿度環境での Ipsen 炉のオペレーターの成功が証明されたテクニックの 1 つは、各プロセスを真空冷却イベントから開始することでした。通常、ポンピング時間はサイクルの一部とは見なされません。しかし、特定の真空レベルに到達し、熱処理プロセス中にそれを維持することは、レシピの一部です。
加熱エレメントを作動させることなく、30分間かけて炉内を低真空にすることで、水滴の蒸発が促進され、ホットゾーン内に滞留する水蒸気を大幅に排出することができます。この時点から、オペレーターは毎回一貫して乾燥した状態からプロセスが開始されることを確信して、熱処理レシピを開始することができます。
加熱エレメントに通電する前に、サイクルの最初に少し時間をかけることは、勝利への戦略です。前もって時間をかけることで、アウトガ ス制限の作動によるサイクル停止が減り、より清潔な部品が得られ、ホットゾーンの寿命が延びます。
大気汚染物質が炉の中に入らないようにするのに苦労している場合、あるいはその他の謎がある場合は、技術サポートにお電話ください。 サポートホットライン 844-Go-Ipsenまたは、私たちの オンラインフォーム.