益生菌在德国的历史
1957年，当Joe de Beer代表Harold Ipsen来到德国为 "Ipsen德国 "寻找地点时，他从未想过克莱沃。在鲁尔区寻找未果后，他在克莱沃过夜，从房东那里得知有一个砖厂的棚子，月租300德国马克（71美元）。这个棚子适合Ipsen的需要，而且事实证明克莱夫是一个有利的地点，有大量的技术工人和便利的交通路线。
1957年德国益生公司的劳动力统计
| 办公室员工 | 3 |
| 生产员工 | 7 |
| 薪资 | 2.10马克/小时 (.50美元/小时) |
| 工作周 | 48小时 |
| 每年的休假时间 | 10天 |
1960年，该公司更名为Ipsen International GmbH。第二年，Ipsen Industries Ltd.在英国成立。1963年，一个新的生产车间在Kleve完成建设。扩建工程包括生产和办公空间，其规模足以容纳一台10吨的起重机将重型设备从装载坡道移到铁路车厢。1964年，随着Ipsen Industries SARL在法国的成立，欧洲的扩张继续进行。在接下来的十年里，德国的工厂还有三个主要的扩建项目，然后在1975年左右搬到了更南边的Kleve的一个新地点。1991年2月4日，Kleve的生产车间被大火烧毁；然而，在短短七个多月内，一个新的装配车间就建成了。
发展与创新
在1965年 德国Ipsen公司收到了他们的第一个VFC真空炉的订单（如右图）。第二年，他们推出了Infratronik，一个用于控制二氧化碳的软件。
在1970年 2011年，德国Ipsen公司向法国Thermi-Lyon公司交付了他们的第一台三室真空炉，这是一家专门从事热处理和镀膜服务的客户。瑞典Ipsen Nordiska AB公司也在同一年成立。
在1979年 后来，Supercarb工艺被引入，为渗碳提供了一个更经济的解决方案。该工艺的特点是快速、均匀和可重复的碳传输。
1982年 德国Ipsen公司庆祝成立25周年。在这十年中，开发了一个碳传感器来确定气氛炉中的碳潜力，并向市场推出了AutoMag软件。AutoMag使客户能够实现负载自动化，优化生产能力，并更有效地使用能源资源。
在1995年 为了对奥氏体和马氏体不锈钢进行表面硬化，开发了SolNit（溶液氮化）工艺。该工艺产生了更强的零件，并提高了耐腐蚀性。
1998年 此外，还开发了AvaC（乙炔真空渗碳）工艺，为具有复杂几何形状的零件提供精确的壳深均匀性。
在2004年 2007年，Recon III 燃烧器被引进，它比以前的燃烧器更环保，产生更均匀的加热。同年，Ipsen最大的箱式炉（TQ-37）被运往芬兰，在2007年，又有三台TQ-37被运往土耳其的一个客户。Ipsen的软件Carb-o-Prof也在2007年问世，设计用于控制各种工艺，如淬火、渗碳和碳氮共渗。
在2008年。 涡轮机2推出了Treater。该真空炉是专门为高压淬火应用而设计的，具有一个方形热区。
在2010年 Ipsen德国公司收到了他们迄今为止最大的订单之一，是给美国乔治亚州的一家汽车零部件制造商的。该生产线包括三个箱式炉，一个淬火池，一个清洗机，两个回火炉，一个用于热运输的卸货机和一个用于冷运输的卸货机，批量存储设备和进/出料站。
在2015年 ATLAS气氛炉被推向市场，其先进的淬火系统设计使其拥有紧凑的占地面积、能源效率、成本节约和高零件质量。
今天。 , 德国益普生专注于通过软件升级和新技术的研发为客户提供更大的安全保障和可持续性。在2022年，Recon IV燃烧器的推出，为客户提供了10%或更多的能源节约，并大大减少了他们的二氧化碳排放。作为益普生的大气技术卓越中心，德国益普生继续在行业内树立标准，为世界各地的客户提供创新解决方案。
