Por Matt Clinite, Director de Ventas
Índices de fugas puede ser engañoso. Es posible que vea piezas limpias y brillantes saliendo de su horno incluso cuando el índice de fugas sugiere un problema. Otras veces, puede notar una decoloración de las piezas sin ningún signo de un aumento de la tasa de fugas.
Se trata de situaciones comunes que pueden llevar a confusión y a la resolución de problemas adicionales. Echemos un vistazo más de cerca a ambos escenarios, y algunas formas prácticas de localizar el problema antes de pasar horas diagnosticando el problema equivocado.
Piezas limpias, índice de fugas sospechoso
Una de las razones más comunes por las que puede estar obteniendo una pieza limpia, a pesar de un índice de fugas superior al esperado, puede ser una junta desgastada en una de las válvulas de relleno o de presión parcial.
Estos tipos de fugas permiten la entrada de gas inerte en la cámara, por lo que es posible que no haya interacción química entre el gas fugado y las piezas. Sin embargo, una fuga lenta de gas inerte puede causar problemas durante una receta que requiera un vacío bajo. Por ejemplo, una fuga de gas de proceso puede impedir que el horno alcance el nivel de vacío necesario para activar la válvula principal de la bomba de difusión.
La mejor manera de probar esta teoría es aislar el suministro de gas mediante el uso de la válvula manual para cerrar las líneas de gas al horno, dibujando el horno en vacío, y comprobar para ver si todavía hay una anomalía en la tasa de fuga.
Si la tasa de fuga vuelve a la normalidad con todas las válvulas manuales cerradas, probablemente significa que el gas se está filtrando más allá de la válvula de relleno o del solenoide de presión parcial, lo que indica que la válvula debe ser reemplazada.
Como siempre, siga las instrucciones del fabricante para sustituir una válvula. Si va a sustituir una válvula de mariposa, aproveche las ventajas que le ofrece Ipsen. Procedimientos recomendados para instalar una válvula de mariposa.
Recuerde que los índices de fugas son acumulativos. Muchas fuentes diferentes pueden estar contribuyendo a un alto índice de fugas, así que no se detenga una vez que haya encontrado una válvula con fugas: sea minucioso y asegúrese de detectar todas las fugas a medida que prueba todo el sistema.
Piezas descoloridas, índice de fugas constante
Las piezas descoloridas son señal de que ha entrado gas no deseado, normalmente aire atmosférico, en el horno durante el proceso. Pero, ¿cómo puede ocurrir esto si no hay alertas de un aumento de la tasa de fugas?
La respuesta suele ser una fuga o una incursión de aire en el depósito de gas de proceso o en los conductos de servicio de gas.
A veces puede introducirse aire en el depósito o en los conductos durante un rellenado, o como resultado de la expansión y contracción natural de los conductos de servicio debido a los cambios de temperatura.
Puede parecer contraintuitivo que las tuberías de gas bajo presión puedan permitir la entrada de aire ambiente, pero un fenómeno físico llamado la Efecto Venturi puede provocar la entrada de aire atmosférico en la línea, desplazando el gas de proceso a medida que sale.
Antes de suponer que ha entrado aire en el depósito de reserva de gas de proceso, asegúrese de que no hay fugas en ningún punto de los conductos de gas de proceso mediante una prueba de burbujas. Asegúrese de prestar mucha atención a cada accesorio y codo.
Si descubre una fuga de cualquier cantidad, siga todos los protocolos de seguridad de gases de proceso, selle la fuga (por pequeña que sea) e informe de ella a su punto de contacto de seguridad.
Después de una inspección minuciosa, si no se descubren fugas en las tuberías de gas de proceso entre el horno y el depósito, puede ser aconsejable que su gas de proceso comprobado el punto de rocío para detectar cualquier presencia de humedad.
Consejo: Para evitar bolsas de aire en las tuberías de proceso después de rellenar el depósito de gas de proceso o realizar trabajos en una tubería de gas, rellene el horno y bombee una o dos veces para asegurarse de que se ha evacuado todo el aire no deseado del sistema y de que todas las tuberías que van al horno están cargadas correctamente sólo con gas de proceso. Si las líneas de proceso desde el horno hasta el depósito son especialmente largas, es posible que tenga que repetir este ciclo más de dos veces.
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