Cuando se piensa en los problemas comunes de mantenimiento que afectan a su horno de vacío y sistema de bombeo, el reflujo es uno de los problemas más denunciados en las bombas de difusión.
En todas las bombas de difusión se producirá una pequeña cantidad de reflujo. Si bien esto es aceptable para muchas aplicaciones, las aplicaciones más críticas requieren la instalación de un deflector para evitar que las partículas salgan de la bomba de difusión y lleguen al proceso principal. El uso de una trampa de frío subenfriada entre la bomba de difusión y la válvula principal puede reducir significativamente la capacidad del aceite de refluir al horno.
¿Qué es el backstreaming?
El sistema de bombeo está diseñado para bombear en una dirección determinada. El reflujo se produce cuando el fluido de bombeo fluye en dirección contraria a la deseada. Esto hace que el fluido de bombeo entre en la cámara del horno de vacío en lugar de ir en la dirección de flujo deseada de vuelta a la base de la bomba, donde se recircula. Cuando la presión en la cámara sigue aumentando (después del cruce), el fluido que todavía está en transición tiene un mayor potencial de ser arrastrado hacia el interior del recipiente a través del diferencial de presión.
¿Qué problemas puede causar el reflujo?
El reflujo puede contaminar la zona caliente o las piezas. El aceite también puede penetrar en el material de soldadura, provocando una soldadura y unión deficientes. El reflujo también puede afectar a todo el sistema de bombeo, no sólo a las propias bombas.
¿Cuáles son las posibles causas del reflujo?
- Cruce anormal en alto vacío: el cruce normal es de 80 micras o menos.
- Funcionamiento por encima de una micra durante periodos prolongados
- Niveles de aceite altos o bajos
- Bomba de difusión sobrecalentada: la temperatura ideal del agua debe ser de 16-27 °C (60-80 °F); la temperatura máxima de salida del agua es de 52 °C (125 °F). Las causas del sobrecalentamiento incluyen:
- Caudal de agua bajo o nulo
- Agua de entrada demasiado caliente (más de 32 °C / 90 °F)
- Fugas en la bomba de difusión o en el circuito de la bomba de retención
- Baja entrada de calor a la bomba de difusión, causada por:
- Calefactores defectuosos
- Fusible fundido o cables desconectados
- Demasiado aceite
- Cantidad excesiva de agua
- Temperatura del agua demasiado baja
- Calefactores de repuesto incorrectos o mal cableados
- Termopar de la bomba de difusión expuesto al aire frío
- Cámara de relleno antes de que la válvula principal esté completamente cerrada
- Bomba de retroceso de funcionamiento deficiente o subdimensionada
- Cambiar el fabricante del líquido de bombeo utilizado. Esto puede afectar a la temperatura de funcionamiento, haciéndola demasiado caliente o fría.
Nota: No utilice cables ni terminales de cobre para conectar los calefactores, ya que se oxidan y fallan. Utilice únicamente cables y terminales de níquel. Como solución a corto plazo, también se pueden utilizar terminales de acero inoxidable.
¿Tiene alguna pregunta relacionada con el tratamiento térmico?