Obtención de la acreditación Nadcap: Ayudándole a pasar la auditoría

Introducción al proceso de acreditación Nadcap

El tratamiento térmico afecta a la vida de todos de una forma u otra.

Desde las herramientas y dispositivos que utilizamos, hasta los coches que conducimos y los aviones en los que volamos, el tratamiento térmico desempeña un papel en la fabricación de todos ellos. Por ello, la calidad y seguridad de estos productos es importante tanto para las empresas que los fabrican como para los consumidores que los utilizan. El proceso de acreditación Nadcap y las normas de especificación de materiales aeroespaciales (AMS) desempeñan un papel clave para garantizar que quienes utilizan procesos especiales y tratan térmicamente piezas para la industria aeroespacial se adhieren a normas coherentes y de alta calidad. Centrarse en el mantenimiento de las normas de calidad globales no sólo ayuda a garantizar la seguridad de todos los que utilizan estos productos, sino que también le ayuda a mejorar y perfeccionar continuamente sus procesos de tratamiento térmico para ofrecer a sus clientes la mejor calidad de producto posible.

Aunque cada auditoría Nadcap es un proceso único (en función de sus especificaciones, procesos, equipos y demás), la acreditación suele implicar lo siguiente:

• Solicitar y programar una auditoría oficial
• Realizar una auditoría interna
• Aplicación de medidas correctoras de los resultados de la auditoría interna
• Someterse a una auditoría oficial
• Revisión y respuesta a cualquier hallazgo de no conformidad
• Aplicación de medidas correctoras para resolver los problemas pendientes
• Acreditación Nadcap

Cómo prepararse para una auditoría Nadcap

Aunque el proceso de auditoría de Nadcap es largo y complejo, quienes se preparan adecuadamente son capaces de superarlo sin dificultad. A menudo, el paso más importante es saber por dónde empezar.

Para ayudarle en este proceso, hemos recopilado recomendaciones sobre las mejores prácticas de aquellos que ya se han sometido a la acreditación Nadcap. Tanto si es la primera vez que participa en una auditoría como si está pasando por el proceso de reacreditación, nuestro objetivo es compartir nuestros conocimientos para que pueda tener una experiencia de auditoría de calidad, además de un producto de calidad.

Localización de documentos y especificaciones clave

A la hora de prepararse para una auditoría, un primer paso recomendable es saber a qué documentos hay que remitirse y a qué especificaciones hay que atenerse a lo largo de la auditoría. Un buen punto de partida es www.eAuditNet.com. Este sitio se ofrece a través del Performance Review Institute (PRI), una organización que facilita programas gestionados por la industria y administra programas especiales de acreditación de procesos, como Nadcap.

PRI proporciona acceso en eAuditNet a una serie de materiales complementarios que puede consultar durante la auditoría Nadcap, como documentos sobre procesos previos y posteriores a la auditoría, que incluyen información específica sobre plazos de respuesta, cómo reducir la frecuencia de las auditorías, qué hacer si no supera una auditoría, etc.

Algunos materiales a los que se suele hacer referencia durante el proceso de auditoría son los siguientes Manual de Auditoría del Grupo de Trabajo de Tratamientos Térmicos y el Guía de referencia de pirometría del Grupo de Trabajo de Tratamientos Térmicos. Estos materiales proporcionan una serie de información útil, entre otras cosas:

• Definiciones
• Directrices para la auditoría de proveedores
• Aspectos generales del tratamiento térmico (por ejemplo, pruebas e inspección, consideraciones sobre el vacío, etc.)

En general, el manual y las referencias ofrecen directrices destinadas a ayudarle a comprender mejor y cumplir los puntos enumerados en la lista de control de la auditoría.

Puede recibir la acreditación Nadcap para una serie de programas aplicables, como revestimientos, elementos de fijación, tratamiento térmico, laboratorios de ensayo de materiales, etc. Si tiene previsto someterse a una auditoría Nadcap para el tratamiento térmico, hay varias listas de comprobación básicas que se aplican a todas las disciplinas de la categoría de tratamiento térmico, como AC7102 revisión J (requisitos generales de la lista de comprobación básica), AC7102/8 (requisitos de pirometría) y AC7102/S (requisitos suplementarios de tratamiento térmico). Dependiendo de sus procesos, puede haber listas de comprobación adicionales a las que deba atenerse. Puede encontrar la lista completa de listas de comprobación para la categoría de tratamiento térmico en eAuditNet.

Si desea obtener la acreditación de un proveedor aeroespacial específico, la lista de comprobación complementaria (AC7102/S) proporciona requisitos adicionales. Las empresas primes son aquellas que asumen la responsabilidad total de un proyecto determinado y normalmente construyen los elementos principales de un producto en sus propias plantas (por ejemplo, Boeing); sin embargo, a menudo subcontratan a otras empresas para las distintas piezas y sistemas necesarios. Es importante familiarizarse tanto con las normas comunes del sector como con los requisitos y especificaciones del cliente antes de avanzar en el proceso de auditoría. En general, es muy importante conocer y respetar estos documentos, ya que son las normas por las que se regirá la auditoría.

Consultar y establecer contactos con otros proveedores puede ayudarle a determinar las mejores prácticas para prepararse para una auditoría.

Además de familiarizarse con los documentos y especificaciones clave, consultar a otros proveedores puede ayudarle a determinar otras buenas prácticas para prepararse para una auditoría. PRI celebra tres reuniones anuales y asistir a ellas es una de esas oportunidades para debatir las experiencias de otros en materia de auditorías. Si no puede asistir a una reunión de PRI, puede consultar las notas de la reunión, que incluyen información sobre los debates y las decisiones tomadas sobre determinadas cuestiones y/o especificaciones. Puede encontrar las notas de las reuniones en el sitio web eAuditNet.

En general, hablar con otros responsables de calidad sobre su auditoría Nadcap le expone a diferentes puntos de vista y le ayuda a comprender mejor determinadas especificaciones. Como ventaja añadida, los debates abiertos sobre las mejores prácticas y los métodos recomendados le ayudan a autorregularse mejor y a asegurarse de que cumple sistemáticamente una norma de calidad global.

Programación de la auditoría Nadcap

Una vez que haya revisado y comprendido las listas de comprobación aplicables, los materiales de referencia y los requisitos del cliente, y esté totalmente preparado para realizar una auditoría interna, es el momento de programar la auditoría oficial de Nadcap a través del sitio web eAuditNet. Al hacerlo, es importante conocer las respuestas a las cuatro preguntas siguientes:

1. ¿Realizará pedidos reales para un cliente del sector aeroespacial o piezas de muestra durante la auditoría?
   Si va a utilizar piezas aeroespaciales de muestra, se recomienda que informe a PRI con antelación.
2. ¿Ha definido el ámbito de acreditación para el que desea ser auditado?
   Es importante conocer los procesos y especificaciones de antemano, ya que se le pedirá que defina el alcance cuando programe la auditoría, así como que lo verifique al comienzo de la auditoría oficial.
3. ¿Tiene ya aprobado un sistema de calidad aceptable?
   Si no dispone de una aprobación aceptable del sistema de calidad (por ejemplo, AS/EN/JISQ 9100, AS/EN 9110, ISO/IEC 17025), el proceso de auditoría estándar incluye la inclusión de AC7004 (Sistemas de calidad aeroespacial) en el alcance de su acreditación. Los auditores de Nadcap incluirán una auditoría del sistema de calidad de un día de duración como parte del proceso de auditoría oficial, si se produce.
   Si ya dispone de una aprobación aceptable de su sistema de calidad, deberá aportar pruebas de ello cuando programe la auditoría oficial o al comienzo de la misma. El auditor realizará la auditoría del sistema de calidad si usted no puede aportar la documentación.
4. ¿Ha previsto tiempo suficiente para preparar y realizar una auditoría interna?
   El proceso de acreditación de Nadcap exige la realización de una auditoría interna -una forma de autoevaluación que se utiliza para medir sus puntos fuertes y débiles con respecto a los requisitos de auditoría de Nadcap [1]- y la presentación de los resultados al menos 30 días antes de la auditoría oficial. Sin embargo, le recomendamos que realice la auditoría interna entre tres y seis meses antes de la auditoría oficial de Nadcap. Si se asegura de que dispone de tiempo suficiente no sólo para preparar y realizar la auditoría interna, sino también para resolver cualquier problema que pueda surgir, el proceso de auditoría oficial será más fluido.

Estos son algunos ejemplos de cosas que hay que tener en cuenta antes y durante la programación de la auditoría oficial. Aunque es sólo un paso inicial en el camino hacia la acreditación, nuestras conversaciones con quienes han pasado por el proceso indican que cuanto más preparado esté desde el principio, más éxito tendrá más adelante en el proceso.

Comprender el proceso de auditoría interna

Una parte fundamental de la preparación para la auditoría oficial de Nadcap es asegurarse de que comprende los requisitos exactos de la auditoría interna.

Las auditorías internas implican la realización de auditorías del sistema de calidad (por ejemplo, AS9001 o AC7004) y auditorías de trabajos en curso, así como la revisión de encuestas anteriores, pruebas de precisión del sistema, pruebas de fugas, registros de mantenimiento y trabajos históricos. Durante la auditoría interna, le recomendamos que utilice las listas de comprobación de auditorías -que puede encontrar en eAuditNet- para asegurarse de que cumple las especificaciones clave, así como para ayudarle a identificar cualquier posible hallazgo.

Antes de presentar los resultados de la auditoría interna a PRI como prueba de que se ha completado, algunos recomiendan realizar una o varias auditorías internas para familiarizarse con el proceso y estudiar las medidas correctivas que pueda ser necesario aplicar. Otra posibilidad es contratar a un consultor externo para que realice la auditoría interna por usted, lo que le permitirá tener una perspectiva más realista de lo que puede ocurrir durante la auditoría oficial.

A lo largo de la auditoría interna, se aconseja registrar en qué parte del sistema se cumplen los requisitos, así como registrar en qué parte se dispone de pruebas objetivas del cumplimiento. Ejemplos de pruebas objetivas podrían ser secciones específicas del manual de calidad, archivos de formación de referencia o encuestas de satisfacción del cliente.

Durante una auditoría interna, es necesario realizar auditorías de trabajo reales (con piezas aeroespaciales reales o de muestra), ya que esto puede facilitar la identificación de cualquier no conformidad que el auditor pueda encontrar durante la auditoría oficial de Nadcap. También es útil revisar un equilibrio de auditorías de trabajo reales e históricas; la mayoría recomienda realizar un mínimo de diez auditorías de trabajo con al menos dos auditorías de trabajo por cada Prime. Independientemente de las auditorías que realice o prepare, es esencial que se asegure de que todos sus registros están en orden para la auditoría oficial, ya que el auditor podría pedirle cualquier cosa, desde la documentación de un trabajo que se realizó hace tres meses hasta los resultados de las EET de encuestas de hace varios años.

A la hora de preparar las auditorías de los puestos de trabajo durante la auditoría interna y oficial, algunas buenas prácticas recomendadas contribuirán a que el proceso de auditoría sea sencillo.

1. ¿Conoce el tipo de instrumentación?
   Como parte de la auditoría de trabajo, es probable que los auditores verifiquen que cumple todos los requisitos de la norma AMS 2750F, por lo que es esencial que tenga a mano registros que lo demuestren claramente. Además de cumplir los requisitos de la norma AMS 2750F, también es necesario que defina sus clases y tipos de instrumentación, zonas de trabajo, etc., así como que disponga de la documentación adecuada para mostrársela al auditor. Durante la auditoría interna, le recomendamos que revise detenidamente esta información al realizar las auditorías de trabajo para asegurarse de que todo está en orden para la auditoría oficial.
2. ¿Conoce los requisitos de remojo?
   Durante la auditoría del trabajo, el auditor también revisará los datos del ciclo para asegurarse de que éste cumple los requisitos del cliente en cuanto al inicio y el final del tiempo de remojo (es decir, la combinación de primera entrada o última entrada y primera salida o última salida). Como tal, también debe revisar cuidadosamente sus propios datos de ciclo durante el proceso de auditoría interna.
   Un paso importante es verificar los requisitos de remojo inicial de su cliente antes de ejecutar un ciclo y anotar esta información en la hoja de proceso en el viajero de trabajo. Si no está seguro de los requisitos para los tiempos de inicio y finalización, le recomendamos que consulte la tabla de remojo garantizado, que puede encontrar en eAuditNet en la sección 12.4.3 de AC7102, o en otras especificaciones de la industria y del cliente que indiquen esta información.
3. ¿Conoce los procedimientos de flujo descendente?
   Al revisar los ciclos de producción durante las auditorías de trabajo -ya sea para la auditoría interna u oficial- es importante comprender cómo funcionan los procedimientos de flujo descendente.
   Para empezar, le recomendamos que incluya todos los parámetros de las pruebas de materiales en el pedido y en los documentos internos, como el informe de trabajo. Además, si subcontrata los ensayos de materiales, debe proporcionar estas especificaciones al proveedor de servicios de calibración y pedirle que las documente en sus informes de ensayo.
   Otro aspecto de los procedimientos de "flowdown" que hemos comprobado que es necesario conocer es la "Prime" y/o el usuario final de la pieza. Por ejemplo, un proveedor podría ejecutar más de cuatrocientas órdenes de producción en un día; sin embargo, se le exige conocer el Prime (es decir, averiguar si alguno de los componentes se utilizará para un Prime aeroespacial específico y cuál).

Saber cómo realizar correctamente las auditorías de trabajo -desde verificar el tipo de instrumentación hasta comprender los procedimientos de flujo descendente- es sólo un aspecto de la auditoría interna. También es esencial revisar las no conformidades más frecuentes como parte del proceso de auditoría interna. Esto le ayudará a identificar las no conformidades para las que necesite realizar un análisis de la causa raíz y aplicar medidas correctivas antes de la auditoría oficial programada de Nadcap.

Otro paso valioso es revisar las no conformidades comunes para confirmar que se cumple la normativa antes de iniciar la auditoría interna.

PRI crea esta lista cada año para destacar los informes de no conformidad (NCR) más comunes redactados durante el año anterior. Puede encontrar estas listas, así como otros materiales relacionados con los NCR (por ejemplo, respuestas ineficaces a los NCR), en eAuditNet.

Si revisa estas listas antes de iniciar la auditoría interna, podrá determinar mejor hasta qué punto es necesario realizar ajustes, impartir formación adicional, etc. antes de que se produzca la auditoría oficial.

Dos no conformidades comunes que se producen con frecuencia de un año a otro son:

• No disponer de un procedimiento documentado o no seguir correctamente los procedimientos documentados.
• No prever intervalos para el reciclaje y las evaluaciones

En general, si se familiariza con las no conformidades más comunes, podrá evitarlas mejor durante su propio proceso de acreditación, así como perfeccionar y mejorar otros aspectos de sus procesos de tratamiento térmico.

Las mejores prácticas para evitar las no conformidades incluyen:

Incorporación de procedimientos documentados

Documentar correctamente los procedimientos y saber exactamente lo que hay que hacer es un ejemplo de cómo puede ayudar la revisión de las listas de comprobación de auditorías durante la auditoría interna. Una de las preguntas que se formulan en las listas de comprobación es: "¿Dispone el proveedor de un procedimiento o procedimientos internos de pirometría que aborden todos los aspectos de la norma AMS 2750F y otras especificaciones del cliente aplicables a sus operaciones?". [2].

Básicamente, esta pregunta se refiere a si dispone de procedimientos establecidos que, en primer lugar, indiquen lo que hace para cumplir plenamente la norma AMS 2750F y, en segundo lugar, incorporen cualquier especificación Prime adicional a la que deba adherirse.

En ocasiones, este requisito da lugar a una no conformidad, ya que algunos proveedores pueden olvidar anotar cualquier otra especificación Prime aplicable, que puede encontrarse en AC7102/S. Hemos aprendido que también es esencial saber qué especificaciones tienen prioridad sobre otras (por ejemplo, Prime o AMS 2750F) para que, cuando llegue el momento de la auditoría oficial, pueda asegurarse de que cumple los requisitos aplicables más estrictos.

Si no existen procedimientos documentados, esto puede dar lugar a una no conformidad. Si no está documentado cómo se realizan las pruebas de precisión del sistema (SAT) o los estudios de uniformidad de la temperatura (TUS) como parte de los procedimientos seguidos para cumplir con la norma AMS 2750F, esto también puede dar lugar a una no conformidad.

También hemos observado que algunos proveedores sólo presentan al auditor los informes SAT y TUS remitidos por su proveedor de servicios de calibración. Es necesario presentar también el número de formulario del procedimiento interno en los informes SAT y TUS, así como tener a mano los procedimientos del proveedor de servicios de calibración. Esta no conformidad común ilustra la importancia de prepararse para el proceso de auditoría y repasar cada lista de comprobación de auditoría pertinente para asegurarse de que comprende y cumple todos los requisitos.

Impartir formación y reciclaje

Otro incumplimiento habitual se refiere al conocimiento general de los procesos y equipos por parte de los empleados, así como a la existencia de un procedimiento de formación, reciclaje y evaluaciones periódicas. La pregunta exacta de la lista de comprobación es: "¿Indicarán los registros que la formación se programa y se imparte de acuerdo con los procedimientos y está documentada? ¿Los registros indican que las evaluaciones se realizan con una frecuencia documentada y que los resultados se revisan con los empleados en un programa de mejora continua del personal?". [3].

Al revisar esta cuestión durante una auditoría oficial típica, el auditor no sólo querrá confirmar que existen procedimientos para la formación, el reciclaje y las evaluaciones, sino que también querrá verificar que estos procedimientos establecen el ritmo al que se producirán el reciclaje y las evaluaciones.

A partir de nuestra experiencia con quienes intentan obtener la acreditación Nadcap, hemos comprobado que no disponer de documentación de estos eventos equivale a no contar con un procedimiento, lo que dará lugar a una no conformidad. A la hora de crear procedimientos para la formación, el reciclaje y las evaluaciones, es importante no sólo incluir intervalos para el reciclaje y las nuevas pruebas de los empleados, sino también definir estos intervalos y proporcionar documentación.

Estos son sólo dos ejemplos de no conformidades comunes que pueden ser el resultado de una serie de descuidos, desde termopares de sobretemperatura no certificados hasta no documentar la tolerancia de uniformidad en cada temperatura estudiada. Por este motivo, debe planificar la evaluación de todos los elementos mencionados en la lista de comprobación de la auditoría Nadcap, las especificaciones AMS y la lista de no conformidades comunes de PRI antes de la auditoría oficial.

Una vez concluida la auditoría interna, siga los pasos indicados por PRI para preparar la auditoría oficial. Estos pasos incluyen:

• Revisión de los resultados
• Análisis de las causas principales
• Aplicación de medidas correctoras

Revisión de los resultados

Un hallazgo es esencialmente una no conformidad que usted identifica durante la auditoría interna (o que el auditor identifica durante la auditoría oficial).

Las no conformidades se dividen en dos categorías:

• No conformidad menor
  "cualquier fallo o laguna del sistema en la conformidad con la norma o los criterios de auditoría aplicables" [4]
• No conformidad grave
  "la ausencia o el fallo sistémico del sistema de control de procesos y/o de gestión de la calidad"
  "cualquier no conformidad cuyo efecto repercuta o pueda repercutir en la integridad del producto" [5]

En otras palabras, una no conformidad menor es cualquier pequeña desviación de las especificaciones de Nadcap/AMS o de las normas del cliente que no afecte al producto (por ejemplo, un error tipográfico); mientras que una no conformidad mayor puede significar que hay una falta de control sobre el proceso o la calidad del producto, o que la seguridad del producto está significativamente comprometida. Si una no conformidad menor puede afectar al producto (por ejemplo, no tener a mano un documento de calibración del termopar), entonces se convierte en una no conformidad grave.

Al revisar las conclusiones de la auditoría interna, hay que establecer prioridades y agrupar las conclusiones relacionadas entre sí. Una vez establecido el orden en que deben abordarse, el siguiente paso es determinar la causa raíz de cada hallazgo. Si ha detectado una variedad de hallazgos, le recomendamos que empiece por las no conformidades más importantes para poder garantizar de inmediato la seguridad y calidad básicas de sus productos.

Análisis de las causas subyacentes

Al determinar una causa raíz, tendrá que definir los "5 porqués", como señala PRI [6]. Hacerlo ayudará a identificar los acontecimientos cronológicos que condujeron a la causa última. Si alguna de las respuestas a las preguntas "por qué" es "como resultado de" o "porque", entonces no se ha identificado la verdadera causa raíz y es necesario seguir investigando.

Un error común en relación con las causas raíz es que se pueden enumerar los factores contribuyentes inmediatos o simplemente enumerar el error humano (por ejemplo, el operario no siguió los procesos correctos al colocar los termopares de carga en el horno). Sin embargo, una causa raíz más aceptable podría ser: no se estableció un procedimiento para proporcionar al operario la formación y el reciclaje adecuados a intervalos regulares.

Veamos más detenidamente cómo determinar la causa de un problema. Por ejemplo, si el problema es que has llegado tarde al trabajo, podrías preguntarte: "¿Por qué he llegado tarde?". Si la respuesta es "el coche no arrancaba", se trata de un factor coadyuvante y aún no ha identificado la verdadera causa. En consecuencia, debes seguir haciéndote preguntas del tipo "por qué" (por ejemplo, "¿por qué no arrancó el coche?") hasta que las respuestas dejen de ser "como consecuencia de" o "porque" y descubras la verdadera causa raíz, como "la batería estaba vieja". Se sabe que se ha encontrado la verdadera causa raíz cuando seguir preguntando "por qué" ya no añade valor, lo que significa que cualquier otra respuesta posible no ayudaría a evitar que se repitiera el problema, a reducir los resultados erráticos o a ahorrar costes [7].

Aplicación de medidas correctoras

Una vez que haya determinado las causas raíz de todos los hallazgos de la auditoría interna, es necesario que defina la acción correctiva realizada para abordar el problema, así como el calendario de aplicación. Si una acción correctiva como resultado de una auditoría interna aún no se ha aplicado completamente debido a limitaciones de tiempo, mientras usted esté trabajando para aplicar las acciones correctivas, el auditor de Nadcap podría no escribir una NCR para el mismo hallazgo. Esto, por supuesto, depende del hallazgo exacto, así como de la capacidad del auditor para verificar posteriormente que se aplicó la acción correctiva.

Por ejemplo, durante la auditoría interna, usted identificó una no conformidad en relación con un error tipográfico que no tenía impacto en el producto en el informe de calibración del controlador de sobretemperatura. Como resultado, la causa raíz podría ser la falta de recursos de calidad para revisar los informes de calibración. Sin embargo, si el proveedor de servicios de calibración no está disponible para corregirlo en los 30 días anteriores a la auditoría programada, deberá anotar en el informe de auditoría interna que la acción correctiva se aplicará y verificará en su totalidad durante la próxima calibración con fecha futura. Tras la auditoría oficial, el auditor verificará entonces que la medida correctiva se ha aplicado en la fecha mencionada. Es necesario documentar la aplicación de cualquier acción correctiva después de la auditoría interna, ya que los auditores verificarán que estas acciones correctivas siguen vigentes durante la auditoría oficial de Nadcap.

La aplicación de medidas correctoras de los resultados es uno de los pasos finales de una auditoría interna. A partir de ahí, debe asegurarse de que toda la documentación de la auditoría interna se envía a PRI al menos 30 días antes de la auditoría oficial.

Ejecutar con éxito una auditoría oficial

Mientras se prepara para iniciar la auditoría oficial, es importante reconocer que se trata de una actividad independiente y objetiva diseñada para verificar que está operando bajo un estado de control específico.

Ahora que ya ha programado la auditoría oficial, realizado la auditoría interna y presentado toda la documentación necesaria, el siguiente paso en el proceso de acreditación Nadcap es someterse a la auditoría oficial. Al tener el control de sus procesos y equipos, estará mejor equipado para cumplir y respetar sistemáticamente las normas de calidad de todos los productos aeroespaciales [1].

Algunos procesos, como el tratamiento térmico y la soldadura fuerte, se consideran procesos especiales. Se trata de procesos que, cuando se realizan, no se puede verificar totalmente que el producto final cumpla los requisitos especificados, lo que significa que el proceso debe validarse previamente para garantizar que estos productos no tengan defectos y cumplan las normas de alta calidad del sector aeroespacial. La única forma de garantizar resultados de calidad es garantizando el proceso y demostrando el control mediante una auditoría Nadcap.

Las mejores prácticas para llevar a cabo una auditoría con éxito incluyen:

• Programación del personal clave
• Informar al auditor de las consideraciones relativas a la programación
• Verificación del alcance de la acreditación

Personal clave

El primer paso para garantizar el éxito de la auditoría es disponer de personal clave durante la auditoría oficial, incluidos los que realizaron la auditoría interna, los que tienen un mayor conocimiento de sus procesos cotidianos y los que manejan habitualmente los equipos. También es importante informar a todo el personal del proceso de auditoría y del papel que desempeñan para que sea un éxito. El auditor puede optar por hablar con cualquiera de ellos durante la auditoría oficial.

Consideraciones sobre la programación

Durante la auditoría oficial, la programación es fundamental. En la mayoría de los casos, el auditor permanece in situ de cuatro a cinco días completos, si no más. Es necesario que informe al auditor al comienzo de la auditoría oficial de los Primes para los que desea obtener la aprobación, así como del programa de producción para los próximos días. Esto les ayudará a programar su visita de manera más eficiente y le ayudará a gestionar su programa de producción y maximizar la productividad.

Alcance de la acreditación

Al iniciar la auditoría oficial, una de las primeras cosas que se suele hacer con el auditor es verificar que el alcance de la acreditación presentado al programar la auditoría no ha cambiado. Las normas y especificaciones que seleccione para la auditoría son exactamente las que el auditor examinará en detalle durante el proceso de auditoría. También es importante tener en cuenta que no se puede eliminar ni añadir ninguna área una vez que el auditor haya terminado de verificar el alcance de la acreditación. La auditoría oficial suele dividirse en dos segmentos: la auditoría del sistema de calidad y la auditoría de procesos.

En Auditoría del sistema de calidad dura aproximadamente un día. Según PRI, si usted presentó pruebas de una aprobación de calidad aceptable al programar la auditoría, no realizarán esta parte de la auditoría. Si el auditor determina la necesidad de realizar una auditoría del sistema de calidad, comprobará que usted cumple todos los requisitos de una especificación de calidad.

A continuación viene el Auditoría de procesosque dura unos cuatro días, o más, dependiendo del número de Primes y del alcance de la acreditación. Durante esta parte de la auditoría oficial, el auditor dedica una parte importante de su tiempo a revisar listas de comprobación de especificaciones y trabajos tanto históricos como reales. Prepárese con un gran número de trabajos históricos, ya que los auditores le pedirán trabajos históricos, aparte de los iniciales preparados. El auditor también puede solicitar una auditoría de los trabajos en curso.

Una parte clave del proceso de auditoría es proporcionar información y datos creíbles sobre cómo se controla su proceso, y explicárselo al auditor de forma clara y concisa. Todos los auditores de Nadcap han recibido una formación exhaustiva para identificar las no conformidades y garantizar que se cumplen todas las especificaciones dentro de las normas establecidas. Si comenta con el auditor los resultados obtenidos, podrá comprender mejor las razones que los explican.

Cuando interactúe con el auditor, presente todo de forma objetiva y comente cómo interpreta las especificaciones para determinar si se ha producido algún malentendido.

Equilibrar el tiempo del auditor

El auditor dividirá su tiempo entre la oficina y el taller. Con los pocos días en los que el auditor debe revisarlo todo, resulta útil proporcionarle un recordatorio diario de los horarios de producción y de personal. Estar preparado ayudará a evitar cualquier retraso en el proceso de auditoría.

Explicación de las interpretaciones de los pliegos de condiciones

Al interactuar con el auditor, puede haber ocasiones en las que tenga que explicar cómo interpreta una especificación. Para ello, le recomendamos que tenga a mano los datos recopilados, los procedimientos documentados y cualquier información adicional. Ser capaz de explicar por qué hace las cosas de una determinada manera no sólo le ayuda a comprender mejor los matices de las distintas especificaciones, sino que también le ayuda a decidir si es necesario introducir alguna mejora en su proceso.

Finalización del proceso de auditoría

Los pasos recomendados tras la auditoría oficial son casi idénticos a los de la auditoría interna, con algunas diferencias clave.

Revisión de los resultados

Uno de los primeros pasos, y de los más importantes, es revisar cualquier hallazgo con el auditor y asegurarse de que entiende cada uno de ellos. Si no comprende el motivo de un hallazgo, no sabrá qué corregir.

Una vez concluida la auditoría, deberá responder a todas las constataciones, asegurándose de incluirlas:

• Las medidas correctoras adoptadas
• La causa raíz de la no conformidad
• El impacto de las no conformidades en el producto
• Las medidas adoptadas para evitar que se repitan en el futuro
• Las pruebas objetivas

Análisis de las causas subyacentes

El proceso de análisis de las causas principales para la auditoría oficial es idéntico a los pasos aplicados durante la auditoría interna. La mejor práctica consiste en aprovechar los cursos de formación que PRI ofrece sobre las causas profundas para comprender mejor cómo identificarlas. A veces, los hallazgos relacionados se agrupan en función de la causa raíz, pero tener una causa raíz similar no siempre significa que se reducirá el número de hallazgos.

Aplicación de medidas correctoras

Una vez realizado el análisis de la causa raíz, ha llegado el momento de aplicar medidas correctivas. Al adoptar medidas correctivas, debe definir la resolución adoptada para abordar el problema y citar el calendario de aplicación. Por ejemplo, si se ha detectado una ubicación incorrecta de los termopares de carga y se determina que la causa principal es la falta de formación de los operarios, la acción correctiva consistirá en impartir formación a los operarios con una frecuencia determinada. A continuación, deberá anotar el programa de formación que se ha seguido desde la aplicación de la medida correctiva.

Una vez finalizada la auditoría oficial, dispone de 21 días naturales para presentar su respuesta inicial sobre los resultados. A continuación, dispone de siete días naturales para presentar cada respuesta posterior, con un total de cuatro respuestas permitidas. Si necesita más tiempo, se le conceden 30 días adicionales; sin embargo, la utilización de estos días adicionales puede afectar a sus méritos y el uso de más de 30 días adicionales podría dar lugar al fracaso de la auditoría [8].

Cuando finalice el proceso de acreditación Nadcap, llevar un registro de las cosas que han ido bien, así como de las áreas que podrían perfeccionarse, contribuirá a su éxito cuando se someta a futuras auditorías. Al perfeccionar continuamente sus métodos, podrá mejorar la calidad y la seguridad de los componentes que procesa.

Conclusión

Como en cualquier auditoría de calidad, los auditores tienen la tarea de evaluar un conjunto específico de normas y tomar nota de cualquier hallazgo que no se adhiera a las especificaciones establecidas. Como tales, desempeñan un papel clave a la hora de garantizar que los proveedores se adhieren con éxito a las normas de alta calidad establecidas por la industria aeroespacial. Al fin y al cabo, los Primes han establecido normas de calidad mundiales para que todo el mundo pueda confiar en que los viajes aéreos son seguros.

Para garantizar el cumplimiento de estas normas mundiales, deben aplicarse regularmente normas de calidad. El proceso de acreditación Nadcap no sólo contribuye a garantizar la seguridad de todos los que utilizan estos productos, sino que también le ayuda a perfeccionar y mejorar continuamente sus procesos. Tanto si se trata de su primera como de su décima auditoría Nadcap, el perfeccionamiento y el desarrollo de su proceso de auditoría contribuirán a una experiencia de auditoría positiva y satisfactoria en cada ocasión.

Si necesita más ayuda con el proceso de acreditación Nadcap, llámenos al 1-844-GO-IPSEN.

Referencias

[1] Sociedad Americana para la Calidad, "¿Qué es la auditoría?". 2013, http://asq.org/learn-about-quality/auditing/.
[2] Performance Review Institute, "AC7102/8: Nadcap Audit Criteria for Heat Treating Pyrometry", 2014, pág. 1.
[3] Performance Review Institute, "AC7102 Rev. H: Nadcap Audit Criteria for Heat Treating", 2014, pág. 6.
[4] Evans, Paul y Eric Jacklin, "Nadcap Supplier Tutorial", Performance Review Institute (junio de 2013), pág. 28.
[5] Ibid.
[6] Performance Review Institute, "Root Cause Corrective Action - Nadcap Style", 2014, pp. 1-11.
[7] Ibídem, 7.
[8] Evans, pp. 37