テクニカル・ディレクター ジム・グラン
Q: 使用するろう材の量を決める場合、少し多めに見積もった方がよいのでしょうか、それとも少し少なめに見積もった方がよいのでしょうか？
A: 場合によります。最初にプロセスを開発するのであれば、少し過大に見積もり、計算を下げていくのがよいでしょう。.
ろう合金の量を計算する際に考慮すべき最も重要な点は以下の通りである：
- 関節の隙間の大きさ
- 合金の種類とその融解温度、接合する材料との比較
- プロセスが完全に低真空で行われるか、低真空と部分圧環境の組み合わせで行われるか。
これらの変数が考慮され、計算が適切に行われ、最終製品の品質テストが行われている限りは、そのようなことはない。 真空炉 は、チャンバー内の温度とプロセスガスを制御し、チャンバー全体の温度均一性を維持することで、オペレーターが予測可能で再現性の高いろう付け接合部を作成できるように設計されています。この再現性により、ろう付け材料の量を減らし続け、再現可能で信頼性の高い部品を作るための最小限の材料量を見つけるまでテストを続けることができます。.
つまり、少ないことが最善であることが多い。毛細管現象は、ろう材を継ぎ目に引き込む非常に効率的なプロセスである。ろう付け工程では、作業に必要な量だけを使い、それ以上は使いたくない。廃材のコストだけでなく、ろう材が少なければ少ないほど、炉が克服しなければならない蒸気圧の問題が少なくなるからである。また、必要最小限のろう合金を使用することで、ホットゾーンの発熱体への流出や清掃を減らすことができます。これにより、ホットゾーンの寿命が延び、メンテナンス費用が削減される。.
ろう付けは、余分なろう材の燃え残りを頻繁に焼き切る必要のある、汚れたプロセスである。最小限の量のろう材を使用するオペレーターは、ホットゾーン内に溜まった廃合金を減らすために、必要な焼き切りの間隔を長くすることがある。.
ご存知でしたか？
新しい炉、新しいホットゾーン、新しい囲炉裏を操作する場合、囲炉裏が各軸にわたって水平であることを確認することが不可欠です。.
ろう付けは、水平でないハースや治具に特に敏感である。部品の一方が他方より高い位置にある場合、重力がろう付け接合部の厚さに影響することがあります。.
ハースの片側で流出が発生している場合、または部品や装入物の片側と反対側でろう付けが不均一になっている場合は、装入物が水平になっていることを確認してください。必要に応じてハースまたは炉をシムし、次のバッチをテストして問題が解決したかどうかを確認してください。.
Q: ろう付けの際、一部の部品が固定具の上でずれることに気づきました。座屈や膨張、接合部に予想外の応力がかかる部品があります。今後それを防ぐにはどうしたらよいでしょうか？
A: 炉の真空引きが早すぎる可能性があります。.
真空炉はホットゾーン内の大気を急速に引き下げることができる。チャンバー内の部品は急激な圧力差にさらされ、カテゴリー3のハリケーンの風に匹敵する気流が発生します。.
真空が “深すぎる ”ということはないが、炉内で真空が形成される速度は、部品によっては早すぎることもある。.
密閉された空洞のある部品、複雑な形状の部品、質量の小さい部品は、最初の真空引きの速度が速すぎると、シフト、膨張、変形を起こすほどの急激な大気変化を経験する可能性があります。このような力は、予期せぬ膨張係数の問題を引き起こす可能性があります。.
Ipsen は、スローポンプバイパスで炉内の真空形成速度を制限、調整することで、これらの問題を解決することができます。これらの問題を経験している場合、アフターマーケットのバイパスの設置についてご相談ください。 retrofits@ipsenusa.com.
より役立つヒントについては、以下をご覧ください。 専門家に聞くページ.