Wichtige Updates zu Zertifizierung, Tests und wichtigen Datenerfassungsinstrumenten
Die Ipsen Kalibrierungen Das Labor ist eine Oase inmitten des geschäftigen Treibens der Ofenbauer. Gleich hinter der Eingangstür schwirren Arbeiter um das Gestell eines Ofens, der gerade ausgeliefert werden soll. Mit seinen roten Fiberglaswänden und großen Plexiglasfenstern hebt sich das Labor von dem hellen, weißen Prüfraum ab, in dem sich der ganze Trubel abspielt. An der Wand hängt eine silberne Plakette, auf der steht, dass Ipsen USA "gemäß der anerkannten internationalen Norm ISO/IEC 17025:2017 akkreditiert ist".
Wir sprachen mit Luigi MoruzziKalibrierungslabortechniker, und Cavan CardenasIpsens leitender technischer Ausbilder und ehemaliger Pyrometrie-Manager, um über die jüngsten Aktualisierungen im Kalibrierungslabor und die wesentlichen Instrumente Vakuumofen Die Betreiber müssen sicherstellen, dass ihre Prozesse den Spezifikationen entsprechen.
F: Welche Arten von Tests bietet das Kalibrierungslabor seinen Kunden an?
Cardenas - Wir bieten die Kalibrierung von Temperaturreglern an. Wir können Hoch-, Mittel- und Niedertemperaturöfen warten und sicherstellen, dass der Ofen in der Lage ist, bestimmte Temperaturen innerhalb der Kammer zu erreichen und zu halten. In der Welt der Vakuumöfen liegen "niedrige" Temperaturen typischerweise bei etwa 800 °F, während "hohe" Temperaturen bei etwa 2400 °F liegen.
Moruzzi - Wir können auch Systemgenauigkeitstests (SAT) anbieten. Vakuumöfen müssen die richtige Temperatur in der Kammer innerhalb eines bestimmten Bereichs anzeigen. Die angezeigte Temperatur und die tatsächliche Temperatur sollten nur sehr geringfügig voneinander abweichen. Bei einem Ofen, der so kalibriert und zertifiziert ist, dass die Abweichung zwischen aufgezeichneter und angezeigter Temperatur nicht mehr als 0,4% beträgt, bedeutet dies, dass ein Ofen, der angeblich bei 2000 °F arbeitet, Temperaturschwankungen von höchstens ± 8 °F aufweisen darf.
Cardenas - Die Prüfung der Systemgenauigkeit umfasst auch Vakuumtests. Prüfung, ob die Systemkalibrierung mit unseren unabhängigen Kalibriergeräten übereinstimmt. Meldung und Beratung der Kunden, wenn ein signifikanter Unterschied besteht, der Aufmerksamkeit erfordern könnte.
Moruzzi - Wir führen auch häufig Untersuchungen zur Temperaturgleichmäßigkeit (TUS) durch. In Zusammenarbeit mit einem Kunden können wir eine Ladung in seinem Ofen simulieren, indem wir Thermoelemente in jeder Ecke und in der Mitte der Ladung anbringen. Durch die Ausführung des simulierten Rezepts können wir sicherstellen, dass alle Bereiche der heißen Zone ordnungsgemäß funktionieren, die Arbeitszone validieren und gewährleisten, dass die Teile unabhängig davon, wo sie im Ofen platziert werden, die gleiche Wärmeeinwirkung erhalten. Es wird bestätigt, dass derselbe Wärmebehandlungsprozess für alle Teile innerhalb dieser Arbeitszone funktioniert.
F: Vor einem Jahr hat Ipsen die Zertifizierung nach ISO/IEC 17025:2017 erhalten. Was hat das für Ipsen und unsere Kunden bedeutet?
Moruzzi - ISO/IEC 17025:2017 ist eine technische Laborzertifizierung für unsere Branche, die sicherstellt, dass wir nachweisen können, dass unsere Arbeit im Labor bestimmten technischen Standards entspricht. Das ist oft eine Anforderung von Luft- und Raumfahrt Hersteller, dass alle Wärmebehandlungsanlagen, die in ihrem Herstellungsprozess verwendet werden, regelmäßig inspiziert werden.
Diese Zertifizierung gibt den Kunden von Ipsen die Gewissheit, dass wir ihnen einen hochqualifizierten Außendiensttechniker zur Verfügung stellen und dass unser technischer Service nachverfolgt und dokumentiert wird. Die von uns verwendeten Geräte wurden kalibriert und sind nachverfolgbar, rückverfolgbar und genau. Zuverlässige Daten sind für unsere Kunden wichtig. Sie schenken Ipsen ihr Vertrauen, weil sie sich darauf verlassen können, dass wir hochwertige Dienstleistungen erbringen.
Cardenas - Für kleinere Wärmebehandlungsunternehmen kann es schwierig sein, ihre eigenen Kalibrierungsstandards einzuhalten. Es braucht ein wenig Erfahrung, um die Standards selbst zu erreichen. Mit der ISO/IEC 17025:2017-Zertifizierung für Ipsen können wir auch kleinen Wärmebehandlungsunternehmen helfen, die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie und die von AMS 2750 festgelegten Qualitätskontrollstandards für die Pyrometrie zu erfüllen. Neben dem Service für unsere Kunden sparen wir durch unser eigenes internes Kalibrierungslabor über $200.000 pro Jahr an Kalibrierungsgebühren und Zeitverlust.
F: Wie oft muss Ipsen für die ISO/IEC 17025:2017 rezertifiziert werden? Was müssen Sie tun, um die Konformität aufrechtzuerhalten?
Cardenas - Die Erstzertifizierung nahm fast zwei Jahre in Anspruch. Wir mussten sicherstellen, dass die externen Arbeitsanweisungen und die internen Laboranweisungen diesen Zertifizierungsstandards entsprechen. Heute führen wir interne Audits durch und verfolgen jedes Gerät, das ins Labor kommt.
Moruzzi - Am Ende des ersten Jahres werden wir auch Audits vor Ort und virtuelle Audits durch die Zertifizierungsgesellschaft durchführen lassen, Perry Johnson Labor Akkreditierung. Wir müssen ihnen nachweisen, dass unsere Prozesse eingehalten werden und dass unsere Mess- und Prüfgeräte überwacht, kalibriert und gegebenenfalls zur Reparatur geschickt werden.
Cardenas - Jedes Handmessgerät muss viermal pro Jahr kalibriert werden. Datenlogger müssen ebenfalls vierteljährlich kalibriert werden. Zu jedem Gerät gibt es ein technisches Datenblatt, in dem die Genauigkeitsspezifikationen dokumentiert sind. Es gibt eine Menge Technologie, mit der wir uns auskennen müssen.
F: Was sind die neuesten Tools, die jetzt im Ipsen-Kalibrierungslabor verfügbar sind?
Moruzzi - Wir bekommen ein paar brandneue Lecksuchgeräte. Das ist ziemlich großartig, denn sie haben Helium-Lecksuchgeräte mit Schrupppumpe. Das ist eine schnelle Turbopumpe, mit der wir auch kleinste Lecks in einem kompakten Modell aufspüren können. Die älteren Modelle sind groß und klobig, dieses hier ist kleiner und handlich, und es kann all das, was die älteren Modelle konnten, aber mit größerer Genauigkeit.
F: Beschreiben Sie den idealen Werkzeugkasten, über den ein Ipsen-Kunde verfügen sollte, um sicherzustellen, dass er die Mittel zum Testen und Überprüfen seines Ofens hat.
Moruzzi - Die Kunden sollten sicherstellen, dass sie ihre eigenen tragbaren Multi-Kalibratoren haben. Es ist wichtig, dass die Betreiber von Vakuumöfen sicherstellen, dass ihre Thermoelemente nicht abdriften und dass die von ihnen angezeigten Temperaturen korrekt sind. Wenn Thermoelemente von einer Temperatur oder einem Ort zum anderen abdriften, kann dies zu seltsamen Abweichungen führen. Vergewissern Sie sich, dass sich Ihr Kontrollthermoelement immer an der gleichen Stelle befindet, wo es von allen Heizelementen getroffen werden kann. Und stellen Sie sicher, dass es nicht überbeansprucht wurde, es muss nicht zu viele Zyklen durchlaufen. So stellen Sie sicher, dass Ihr Vakuumofenrezept Ihre Teile jedes Mal so behandelt, wie Sie es wünschen.
Besorgen Sie sich ein paar zusätzliche Vakuummeter, damit Sie sicherstellen können, dass Ihr Ofen richtig abpumpt. Wenn Sie die Vakuummeter genau im Auge behalten, können Sie Schwankungen erkennen - sie können sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Vakuumwerten sehr empfindlich sein. Sehr niedrige Vakuumniveaus können zur Abnutzung der Messgeräte führen und Schwankungen der Vakuumniveaus verursachen, die zu verfärbten Teilen führen können.
Sicherstellen, dass Sie über Messgeräte und ersatzteile kann Ihnen helfen, Ausfallzeiten zu reduzieren. Halten Sie Hochtemperatur-Thermoelemente bereit, die Sie in Ihre Buchsenleiste einstecken und eine schnelle Überprüfung der Temperaturgleichmäßigkeit durchführen können. Führen Sie dann Ihr Rezept aus, um sicherzustellen, dass der Ofen den zulässigen Bereich, für den er zertifiziert ist, nicht verlässt.
Natürlich sollten Sie auch immer andere gängige Wartungshilfsmittel vorrätig haben: Vakuumfett, Lecksucher, Lippendichtungen und andere Ersatzteile für heiße Zonen. Ein gut ausgestattetes Wartungsteam ist der beste Weg, um Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.