Lebenszyklusmanagement für Vakuumöfen und warum OEM wichtig ist

Wenn Sie Komponenten oder Dienstleistungen für Ihre Wärmebehandlungsanlage benötigen, ist es wichtig, die Vorteile eines Originalherstellers (OEM) zu berücksichtigen. Mit ihren fachkundigen internen Ressourcen können diese Unternehmen Probleme gleich beim ersten Mal beheben und wertvolle Einblicke in den Zustand Ihres Ofens geben.

Das Lebenszyklusmanagement für Vakuumöfen umfasst drei grundlegende Elemente: Service, Ersatzteile und Modernisierung (Aufrüstungen, Nachrüstungen und Umrüstungen). Die Zusammenarbeit mit einem Erstausrüster für Ihren Bedarf auf dem Ersatzteilmarkt gewährleistet, dass Sie ein Kundendienstteam haben, das Ihre Geräte während ihrer gesamten Lebensdauer betreut.

Von wem und wo Sie Komponenten beziehen, kann den Unterschied zwischen längeren Ausfallzeiten und der Wiederaufnahme der Produktion innerhalb von ein oder zwei Tagen ausmachen. Indem sie die richtigen Teile auf Lager haben und sie schnell versenden können, helfen OEMs ihren Kunden, Ausfallzeiten zu minimieren und sich besser auf unerwartete Wartungsarbeiten oder Reparaturen vorzubereiten. Dadurch werden nicht nur lange Vorlaufzeiten vermieden, sondern es wird auch sichergestellt, dass die Teile mit den zu ersetzenden identisch sind.

Bei der Entscheidung, ob ein Erstausrüster für Ersatzteile oder größere Upgrades und Nachrüstungen verwendet werden soll, ist zu berücksichtigen, dass der Wert über die Kosten des Teils hinausgeht. Oft werden Aftermarket-Teile nachgebaut, was zwar zu niedrigeren Kosten führt, aber auf Kosten der Qualität geht. Erstausrüsterprodukte sind so konzipiert, dass sie den Werksspezifikationen entsprechen und funktionieren, was die Lebensdauer Ihrer Geräte verlängern kann. Der Austausch von Komponenten durch Nicht-OEM-Alternativen kann dazu führen, dass Ihr Ofen weniger effizient arbeitet oder sogar Ihre Anlage und Teile beschädigt werden.

Für den durchschnittlichen Erstausrüster machen Ersatzteile und Dienstleistungen etwa 60% seines Geschäfts und seines Umsatzes aus. Dies ist ein Service, der das Gesamterlebnis des Kunden verbessern soll. Indem sie Zugang zu wertvollen Ressourcen bieten, setzen die OEMs einen Standard, den niemand sonst erreichen kann. Sie verstehen ihre Produkte besser als Drittanbieter.

Zu den Vorteilen der Inanspruchnahme von OEMs für den Service gehört der Zugang zu werksgeschulten Technikern und Supportkapazitäten wie Ingenieuren, Prozessexperten und technischem Support. Durch die Bereitstellung einer besseren Serviceerfahrung mit umfassenderem Teilewissen und Zugang zu besseren Ressourcen helfen OEM-Lieferanten ihren Kunden, die mittlere Zeit bis zur Diagnose und Reparatur (MTTD/MTTR) zu verkürzen und sich besser auf Ausfallzeiten und unerwartete Wartungsarbeiten vorzubereiten.

Wenn Erstausrüster vernetzte Dienste anbieten, wie z. B. Tools zur Fehlerbehebung aus der Ferne oder zur vorausschauenden Wartung, können sie Live-Daten vom Ofen abrufen, um in Echtzeit zu helfen. Wenn sie einen Außendiensttechniker einsetzen müssen, haben sie alle Live- und historischen Daten zur Hand. Wenn OEMs ihre Dienstleistungen mit einem vorausschauenden, proaktiven und reaktionsschnellen Ansatz aufbauen, bietet dies dem Kunden auf lange Sicht einen besseren Wert. Die Abstimmung dieser Geschäftsprozesse mit der Technologie hilft den OEMs, die Reaktionszeiten zu verbessern und bessere Daten zu sammeln, um Ausfallzeiten und teure Schäden zu vermeiden.

Fallstudie

Vergleich des Energieverbrauchs von OEM und Nicht-OEM Hot Zone

Im folgenden Fall berechnete die Software PdMetrics von Ipsen für die vorausschauende Wartung den Energieverbrauch eines Vakuumofens mit einer Ipsen-Heizzone im Vergleich zu einer Nicht-OEM-Alternative. Das Programm überwacht den Wärmeverlust durch die heiße Zone und warnt den Kunden, wenn der KW-Verbrauch höher als normal ist. Nach Durchführung eines Ausbrennzyklus erhielt der Kunde eine Warnung für einen Wärmeverlust von 1,14 KW/Quadratfuß. Der normale Bereich für diesen speziellen Ofen liegt bei bis zu 0,75 KW/Quadratfuß. Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass die heiße Zone durch eine andere Marke ersetzt worden war. Dies führte dazu, dass die heiße Zone schneller als erwartet abbaute.

Um den Wärmeverlustwert zu ermitteln, wurde der Energieverbrauch während eines durchschnittlichen Zyklus anhand der Daten der ursprünglichen Ipsen-Heizzone im Vergleich zur Ersatzheizung berechnet.

Durch die Verwendung einer nicht OEM-konformen Heizzone gab der Kunde im Laufe eines Kalenderjahres zusätzlich $13.360,40 aus und erhöhte den Energieverbrauch um etwa 89%.

Insgesamt ist die Wahl des Originalherstellers (OEM) für Wärmebehandlungskomponenten und -dienstleistungen entscheidend für ein effizientes und effektives Lebenszyklusmanagement. Die Auswahl von OEMs gewährleistet eine optimale Leistung, minimale Unterbrechungen und eine maximale Rendite der Investitionen in Ofenanlagen.